Die schwarzen und weißen Materialien werden mit der Cyclopentan-Vormischung durch den Injektionspistolenkopf der Hochdruckschäummaschine gemischt und in die Zwischenschicht zwischen der Außenschale und der Innenschale des Kastens oder der Tür eingespritzt.Unter bestimmten Temperaturbedingungen reagieren das Polyisocyanat (Isocyanat (-NCO) im Polyisocyanat) und der Polyether (Hydroxyl (-OH)) in der chemischen Reaktion unter der Wirkung des Katalysators zu Polyurethan, wobei viel Wärme freigesetzt wird.Zu diesem Zeitpunkt wird das im kombinierten Polyether vorgemischte Schaummittel (Cyclopentan) kontinuierlich verdampft und das Polyurethan expandiert, um den Spalt zwischen der Schale und der Auskleidung zu füllen.

Merkmale:
1. Die Dosierung ist genau, das hochpräzise Messgerät wird übernommen und die Dosiergenauigkeit ist hoch.Die Dosierungpump verfügt über eine magnetische Verbindung, die niemals ausläuft und eine lange Lebensdauer hat.
2. Das Mischgerät verwendet den selbstreinigenden Hochdruck-Mischkopf vom L-Typ, der Düsendurchmesser ist einstellbar und der Hochdruck bildet einen Nebel, um gleichmäßig zu mischen.
3. Hoch- und Niederdruck-Zyklusschaltgerät, Umschalten zwischen arbeitend und nicht arbeitend.
4. Das Temperaturgerät verwendet eine integrierte Kühl- und Heizmaschine, um eine konstante Temperatur mit einem Fehler von <±2 °C zu regeln.
5. Elektrische Steuerung über 10-Zoll-Touchscreen, SPS-Modulsteuerung, Steuerung von Temperatur, Druck und Gießfluss, Speicherung von 99 Rezepten und hoher Automatisierungsgrad.
6. Ein Materialtank: Polyether/Cyclopentan-Materialtank (individuell gestalteter weißer Materialraum), mit einem Konzentrationsdetektor und einem Hochleistungsabgassystem.

Hochdruckmischkopf:
Der aus Südkorea importierte DUT-Hochdruckmischkopf verfügt über ein selbstreinigendes Design und ein Hochdruck-Kollisionsmischprinzip.
Beim Hochdruck-Kollisionsmischen wird die Druckenergie der Komponenten in kinetische Energie umgewandelt, so dass die Komponenten hohe Geschwindigkeiten erreichen und miteinander kollidieren, wodurch eine ausreichende Durchmischung entsteht.Die Mischqualität hängt von den Eigenschaften der Rohstoffe (Viskosität, Temperatur, Dichte usw.), dem Einspritzdruck und der Einspritzdruckdifferenz ab.Für den Mehrfachausguss muss der Hochdruckmischkopf nicht gereinigt werden.Es wird empfohlen, die Kopfdichtung 400.000 Mal zu warten und auszutauschen.

Druckbegrenzungs- und Regelsystem:
Der Arbeitsdruck der Polyetherpolyol- und Isocyanatkomponenten wird auf 6–20 MPa geregelt;Wenn der Arbeitsdruck diesen Bereich überschreitet, schaltet sich das Gerät automatisch ab, gibt einen Alarm aus und zeigt die Fehlermeldung „Arbeitsdruck zu niedrig“ oder „Arbeitsdruck zu hoch“ an.
Der ultimative Sicherheitsdruck der Komponentendosierpumpe wird durch das Sicherheitsventil auf 22 MPa eingestellt.Das Sicherheitsventil verfügt über eine mechanische Schutzfunktion, um die Sicherheit der Dosierpumpe und der Anlage zu gewährleisten.
Der Vordruck der Komponentendosierpumpe ist auf 0,1 MPa eingestellt.Wenn der Vordruck unter dem eingestellten Wert liegt, stoppt das Gerät automatisch, gibt einen Alarm aus und zeigt die Fehlermeldung „Vordruck zu niedrig“ an.

Pneumatisches System:
Die Tankdruckhaltevorrichtung besteht aus einem Stickstoff-Druckminderventil, einem Verbindungsrahmen und einem Druckrelais.Wenn der Stickstoffdruck unter dem eingestellten Wert des Druckrelais liegt, schaltet sich das Gerät automatisch ab und gibt einen Alarm aus.Gleichzeitig werden das Zufuhrventil und der Auslass des Polyol/Cyclopentan-Tanks geschlossen. Das Zufuhrventil wird geschlossen, wodurch die Einlass- und Auslassrohre für Cyclopentan abgeschnitten werden.
Steuerkomponenten bestehen aus pneumatischem Triplett, Luftventil, Schalldämpfer usw., die zur Steuerung der Systemarbeit verwendet werden;

Die CYCLOPENTANE-Hochdruckschaummaschine wird häufig in Haushaltsgeräten, Kühlschränken, Gefrierschränken, Warmwasserbereitern, Desinfektionsschrankisolierungen und FCKW-freiem Schaum von Klimaanlagen-Sandwichplatten eingesetzt.