Produktionslinie für Polyurethan-PU&PIR-Kühlraum-Sandwichplatten

Kurze Beschreibung:

Die Produktionslinie dient der kontinuierlichen Produktion von doppelseitigem Polyurethan-Isolier-Sandwichpaneel aus Aluminiumfolie.Die Ausrüstung verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine einfache Bedienung und einen stabilen Betrieb.Die Produkte haben eine glatte Oberfläche, eine präzise und schöne Schnittstelle.


Einführung

Einzelheiten

Spezifikation

Anwendung

Video

Produkt Tags

Zusammensetzung der Ausrüstung:

DerFließbandbesteht aus

2 Sätze Aluminiumfolien-Doppelkopf-Abwicklermaschine,

4 Sätze Luftausdehnungswellen (unterstützende Aluminiumfolie),

1 Satz Vorheizplattform,

1 Satz Hochdruckschaummaschine,

1 Satz bewegliche Injektionsplattform,

1 Satz Doppelraupen-Laminiermaschine,

1 Satz Heizofen (Einbautyp)

1 Satz Trimmmaschine.

1 Satz automatische Tracking- und Schneidemaschine

Rollenbett ohne Antrieb

 

Hochdruckschäummaschine:

Die PU-Schaummaschine besteht aus einer durchgehenden PolyurethanplatteFließbandSpezielles Produkt, geeignet für hochflammhemmende Verbundwerkstoffe.Diese Maschine verfügt über eine hohe Wiederholpräzision, gleichmäßiges Mischen, stabile Leistung, einfache Bedienung und hohe Produktionseffizienz usw.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Doppel-Crawler-Mainframe:

    Bei der Herstellung hochwertiger Polyurethan-Verbundplattenausrüstungen ist der Doppelraupen-Großrechner die wichtigste Kernausrüstung und der dritte wichtige Schritt zur Herstellung hochwertiger Verbundplatten.Es umfasst hauptsächlich die folgenden Teile: 1) Raupenbrett, 2) Übertragungssystem und 3) Skelettführungsschienensystem, 4) hydraulisches Hebe- und Hebesystem, 5) Seitendichtungsmodulsystem.

    Oberer (unterer) Laminierförderer:

    Der Laminierförderer ist ein Raupenförderer und besteht aus einem Förderrahmen, einer Förderkette, einer Kettenplatte und einer Führungsschiene. Der Maschinenrahmen ist eine geschlossene Konstruktion, die eine hochwertige Stahlschweißverarbeitung mit Spannungsentspannungsbehandlung übernimmt, und eine hochpräzise Führungsschiene ist installiert am Gestell der Laminiermaschine zur Abstützung von Wälzlagern an Förderkettenknoten.Um die Verschleißfestigkeit der Führungsoberfläche zu verbessern, wird das legierte Stahlmaterial GCr15 mit einer Oberflächenhärte von HRC55 ~ 60 ° verwendet.

    Hydraulische Hebe- und Haltevorrichtung:

    Der hydraulische Aufzug und die Haltevorrichtung bestehen aus einem hydraulischen System, der Positionierungsvorrichtung für die Richtung der oberen Presse, die zum Anheben, Positionieren und Halten des oberen Förderers unter Druck verwendet wird.

    Panelgröße Breite 1000 mm
      Schaumdicke 20~60mm
      Mindest.Schnittlänge 1000 mm
    Lineare Produktionsgeschwindigkeit 2~5m/min
    Länge des Laminierbandes 24m
    Hitze max.Temp. 60℃
    Bewegungsgeschwindigkeit der Materialzuführmaschine 100 mm/s
    Materialzufuhrmaschine passt den Abstand an 800mm
    Ofenlänge vorheizen 2000mm
    Abmessungen der Produktionslinie (L×Max. Breite) ca. 52m×8m
    Totale Kraft ca. 120 kW

    Energiesparende Wandpaneele aus Polyurethan werden im Allgemeinen für die Außenwände von Gebäuden mit Stahlkonstruktion verwendet.Die Platten haben eine gute Wärmespeicher-, Wärmedämm- und Schalldämmwirkung, und Polyurethan unterstützt die Verbrennung nicht, was dem Brandschutz entspricht.Die kombinierte Wirkung der oberen und unteren Farbplatten und des Polyurethans sorgt für eine hohe Festigkeit und Steifigkeit.Die untere Platte ist glatt und flach und die Linien sind klar, was die Schönheit und Ebenheit des Innenraums erhöht.Einfach zu installieren, kurze Bauzeit und schön, es ist ein neuartiger Baustoff.

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    12-Meter-PU-Sandwichplatten-Produktionslinie für den PUF-Plattenprozess in begehbaren Kühlräumen

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