La ligne de production automatique de bouchons d'oreilles en mousse à mémoire de forme est développée par notre société après avoir absorbé une expérience avancée au pays et à l'étranger et combiné les exigences réelles de la production de machines à mousse de polyuréthane.L'ouverture du moule avec synchronisation automatique et fonction de serrage automatique peut garantir que le durcissement du produit et le temps de température constant permettent à nos produits de répondre aux exigences de certaines propriétés physiques. Cet équipement adopte une tête hybride de haute précision, un système de dosage et un distributeur ; le système de mesure adopte Le contrôle du servo-onduleur peut garantir un fonctionnement stable et précis de la mesure. Grâce à des études de marché, cette ligne de production permet d'économiser des matériaux, un rendement élevé, d'économiser de la main-d'œuvre et des matériaux pour que l'entreprise obtienne une efficacité de retour élevée, etc.

Spécifications de la ligne de production de bouchons d’oreille :

1. La ligne de production de bouchons d'oreille en mousse de polyuréthane basse pression est spécialement conçue selon les besoins du client.

2.Cette ligne de production comporte environ 17 moules et chaque moule comporte 48 trous.

3. Vous pouvez choisir plus de moules si vous avez besoin de plus de capacité de production.

Chiffres de la ligne de production de bouchons d’oreille :

La ligne de production automatique de bouchons d'oreilles à rebond lent est une nouvelle ligne de production de bouchons d'oreilles en polyuréthane que nous fabriquons en apprenant des technologies de pointe au pays et à l'étranger et en nous référant à la demande réelle de production de machine à mousse de polyuréthane.Il est équipé d'une synchronisation automatique et d'une fonction d'ouverture et de fermeture de matrice ;il peut garantir le durcissement du produit et un temps de température constant afin que le produit soit capable de répondre à certaines exigences physiques.Cet équipement adopte une tête de mélange, un système de mesure et un distributeur de haute précision ;le système de mesure adopte un contrôle de servo-onduleur pour garantir la précision du dosage et un fonctionnement stable.Selon l'enquête de marché, cette production permet d'économiser des matériaux, a un rendement élevé, permet d'économiser de la main d'œuvre et des matériaux et permet donc d'atteindre une efficacité et un rendement élevés.

Seau de nettoyage :

Fabriqué en acier inoxydable, doté d'un manomètre sur le dessus pour réguler la pression et doté d'un filtre en forme de Y dans le fond pour filtrer efficacement les impuretés à l'intérieur du seau, il est capable de contenir 20 L de liquide de nettoyage au dichlorométhane.

Composant de la pièce à main :

En adoptant la tête de mélange de type hélice de coupe à grande vitesse, la tête de mélange peut assurer un mélange uniforme sous la quantité de versement et la proportion de mélange spécifiées.En augmentant la vitesse de la roue synchrone, la tête de mélange tourne à grande vitesse à l'intérieur de la chambre de mélange.Les solutions mères A1, A2 et B sont respectivement mises en état de versement par leurs vannes de conversion et entrent dans la chambre de mélange par l'orifice.

Dispositif d'ouverture/fermeture automatique :

Avec le vérin pneumatique entraînant l'unité de serrage, grâce à la commande électrique pour ouvrir et fermer automatiquement le moule, réduire considérablement l'intensité du travail et améliorer l'efficacité de la production.