흑백 재료는 고압 발포기의 주입 건 헤드를 통해 시클로펜탄의 프리믹스와 혼합되어 상자 또는 도어의 외부 쉘과 내부 쉘 사이의 중간층에 주입됩니다.특정 온도 조건에서 폴리이소시아네이트(폴리이소시아네이트 중의 이소시아네이트(-NCO))와 결합된 폴리에테르(수산기(-OH))가 촉매 작용에 따라 화학 반응을 일으키면서 많은 열을 방출하면서 폴리우레탄을 생성합니다.이때, 결합된 폴리에테르에 미리 혼합되어 있는 발포제(사이클로펜탄)는 지속적으로 기화되고 폴리우레탄이 팽창하여 쉘과 라이너 사이의 틈을 메우게 됩니다.

특징:
1. 계량이 정확하고 고정밀 계량 장치가 채택되어 계량 정확도가 높습니다.계량pump는 절대 누출되지 않고 긴 서비스 수명을 갖는 자기 연결을 채택합니다.
2. 혼합 장치는 L 형 고압 자체 세척 혼합 헤드를 채택하고 노즐 직경을 조절할 수 있으며 고압은 안개를 형성하여 고르게 혼합합니다.
3. 작동과 비 작동 사이를 전환하는 고압 및 저압 사이클 전환 장치.
4. 온도 장치는 <±2°C의 오차로 일정한 온도를 제어하기 위해 냉각 및 가열 통합 기계를 채택합니다.
5. 10인치 터치 스크린을 이용한 전기 제어, PLC 모듈 제어, 온도, 압력 및 주입 흐름 제어, 99가지 레시피 저장 및 고도의 자동화.
6. 재료 탱크: 폴리에테르/사이클로펜탄 재료 탱크(개별 설계 백색 재료실), 농도 감지기 및 고출력 배기 시스템을 갖추고 있습니다.

고압 혼합 헤드:
한국이 수입한 DUT 고압 믹싱 헤드는 자체 세척 설계와 고압 충돌 믹싱 원리를 채택했습니다.
고압 충돌 혼합은 구성 요소의 압력 에너지를 운동 에너지로 변환하여 구성 요소가 고속을 얻고 서로 충돌하여 충분한 혼합을 생성하는 것입니다.혼합 품질은 원료의 특성(점도, 온도, 밀도 등), 주입 압력 및 주입 압력 차이와 관련이 있습니다.고압 혼합 헤드는 여러 번 붓기 위해 청소할 필요가 없습니다.헤드 씰은 400,000회 유지 및 교체하는 것이 좋습니다.

압력 제한 및 제어 시스템:
폴리에테르 폴리올과 이소시아네이트 성분의 작동 압력은 6-20MPa로 제어됩니다.작동 압력이 이 범위를 초과하면 장비가 자동으로 종료되고 경보가 울리며 "작동 압력이 너무 낮음" 또는 "작동 압력이 너무 높음"이라는 오류 메시지가 표시됩니다.
부품 계량 펌프의 최종 안전 압력은 안전 밸브에 의해 22MPa로 설정됩니다.안전 밸브에는 정량 펌프와 시스템의 안전을 보장하는 기계적 보호 기능이 있습니다.
부품 정량 펌프의 예압은 0.1MPa로 설정되어 있습니다.예압이 설정값보다 낮으면 장비는 자동으로 정지하고 경보를 울리며 "예압이 너무 낮음"이라는 오류 메시지를 표시합니다.

공압 시스템:
탱크 압력 유지 장치는 질소 감압 밸브, 연결 프레임 및 압력 릴레이로 구성됩니다.질소 압력이 압력 릴레이의 설정 값보다 낮으면 장비가 자동으로 종료되고 경보가 울립니다.동시에, 폴리올/사이클로펜탄 탱크 공급 밸브 및 출구 공급 밸브가 닫히고 사이클로펜탄의 입구 및 출구 파이프가 차단됩니다.
제어 구성 요소는 시스템 작업을 제어하는 ​​데 사용되는 공압 삼중 항, 공기 밸브, 머플러 등으로 구성됩니다.

CYCLOPENTANE 고압 발포 기계는 가전 제품 냉장고, 냉동고, 온수기, 소독 캐비닛 단열재, 에어컨 샌드위치 패널의 CFC 프리 폼에 널리 사용됩니다.