Máquina distribuidora de junta PU para porta de gabinete FIPG

Pequena descrição:

A máquina automática de fundição de tiras de vedação é amplamente empregada na produção de espuma de painéis de portas de armários elétricos, juntas de filtros de ar de automóveis de caixas elétricas, filtros de ar de automóveis, dispositivos de filtros industriais e outras vedações de equipamentos elétricos e de iluminação.Esta máquina tem injeção de alta repetição


Introdução

Detalhes

Especificação

Aplicativo

Etiquetas de produto

A máquina automática de fundição de tiras de vedação é amplamente empregada na produção de espuma de painéis de portas de armários elétricos, juntas de filtros de ar de automóveis de caixas elétricas, filtros de ar de automóveis, dispositivos de filtros industriais e outras vedações de equipamentos elétricos e de iluminação.Esta máquina possui alta precisão de injeção repetida, mistura uniforme, desempenho estável, fácil operação e alta eficiência de produção.

Características
Placas PCB de ligação de 5 eixos de desenvolvimento independente ajudam a produzir produtos de vários formatos, como redondo, quadrado, oval, prismático, trapézio, etc.
Adote servo motor de marca internacional para o eixo X / Y da mesa de trabalho, as placas PCB fornecem tempo reembolsado, garantem a sincronização entre a fundição e o movimento da cabeça de mistura.
Adote bombas dosadoras de baixa velocidade de medição de alta precisão, regulação de velocidade de frequência variável, precisão de relação, erro de saída ≤ 0,5%.
Adote a cabeça de mistura do tipo válvula rotativa para garantir o sincronismo da descarga do componente A/B.A cabeça de mistura retornará ao início para limpar e empurrar o ar após a fundição funcionar automaticamente.

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  • Anterior:
  • Próximo:

  • Tanque de materiais:
    Tanque de material componente A, B
    Corpo do tanque com estrutura de três camadas: O tanque interno é feito de aço inoxidável resistente a ácidos (soldagem por arco de argônio);há uma placa defletora em espiral na camisa de aquecimento, tornando o aquecimento uniforme. Para evitar que a temperatura da água suba muito, de modo que a chaleira de polimerização do material do tanque engrosse.Camada externa coberta com isolamento de espuma PU, a eficiência é melhor que a do amianto, alcançando a função de baixo consumo de energia.

    Plataforma de trabalho X,Y
    Eixo XY bidimensional controlado por acionamento de servo motor, de modo a obter movimento relativo entre a cabeça de vazamento e a plataforma de trabalho, e a linha de fundição necessária para os produtos.

    Sistema de controle elétrico
    Composto por interruptor de alimentação, interruptor de ar, contator AC e toda a potência, circuito de elementos de controle de aquecimento como aquecimento e outros.Operação do equipamento realizada por controlador de temperatura com display digital, manômetro com display digital e PLC (tempo de vazamento e limpeza automática), de forma a garantir seu bom funcionamento.

    Não.

    Item

    Parâmetro técnico

    1

    Aplicação de espuma

    Tira de vedação de alta resiliência

    2

    Viscosidade da matéria-prima (22 ℃)

    POL ~2500MPas

    ISO ~1000MPas

    3

    Pressão de injeção

    0,01-0,1Mpa

    4

    Saída de injeção
    3,1-12,5 g/s (ajustável)

    5

    Faixa de proporção de mistura

    1:5

    6

    Tempo de injeção

    0,5 ~ 99,99S (correto para 0,01S)

    7

    Erro de controle de temperatura do material

    ±2℃

    8

    Precisão de injeção repetida

    ±1%

    9

    Cabeça de mistura
    2800-5000rpm, mixagem dinâmica forçada

    10

    Volume do tanque de material

    120L

    11

    Bomba dosadora

    JR3.6/JR2.4

    12

    Requisito de ar comprimido

    seco, sem óleo P: 0,6-0,8Mpa

    P: 600NL/min (de propriedade do cliente)

    13

    Sistema de controle de temperatura

    calor: 3 × 6KW

    14

    Potência de entrada

    Cinco linhas trifásicas, 380V 50HZ

    15

    Potência nominal

    18KW

    17

    Cor (personalizável)

    branco

    As juntas líquidas moldadas no local são cada vez mais utilizadas para reduzir a necessidade de vários tamanhos e formatos das juntas e para melhorar as propriedades de vedação das juntas, tornando-as perfeitas.
    A tecnologia FIPG é amplamente utilizada na indústria automotiva, indústria eletrônica, eletricidade e iluminação, quando necessário, para alcançar altas propriedades de vedação e proteção IP.
    Um dos principais campos é a fabricação de armários elétricos, caixas de distribuição (caixas DB), gabinetes elétricos.As portas das caixas possuem diferentes tamanhos e são necessárias diferentes dimensões de vedação com espuma de PU.É possível alterar as dimensões das juntas de cura no local na faixa de 6mm a 20mm e modificar a densidade das juntas, dependendo das dimensões das portas e propriedades de vedação, a fim de alcançar uma abertura e fechamento confortável das portas do DB elétrico caixas com requisitos de isolamento de poupança.

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