Вспенивающая машина высокого давления серии Cyclopentane
Черно-белые материалы смешиваются с премиксом циклопентана через головку пистолета-распылителя пенообразователя высокого давления и впрыскиваются в промежуточный слой между внешней оболочкой и внутренней оболочкой коробки или двери. При определенных температурных условиях полиизоцианат (изоцианат (-NCO) в полиизоцианате) и объединенный полиэфир (гидроксил (-OH)) в химической реакции под действием катализатора генерируют полиуретан, выделяя при этом много тепла. В это время пенообразователь (циклопентан), предварительно смешанный с комбинированным полиэфиром, непрерывно испаряется, а полиуретан расширяется, заполняя зазор между оболочкой и вкладышем.
Особенности:
1. Измерение является точным, и используется высокоточное измерительное устройство, и точность измерения высока. В дозирующем насосе используется магнитное соединение, которое никогда не протекает и имеет длительный срок службы.
2. Смесительное устройство использует самоочищающуюся смесительную головку высокого давления L-типа, диаметр сопла регулируется, а при высоком давлении образуется туман для равномерного смешивания.
3. Устройство переключения цикла высокого и низкого давления, переключение между рабочим и нерабочим.
4. The temperature device adopts a cooling and heating integrated machine to control a constant temperature, with an error of <±2°C.
5. Электрическое управление с использованием 10-дюймового сенсорного экрана, управление модулем ПЛК, контроль температуры, давления и потока розлива, хранение 99 рецептов и высокая степень автоматизации.
6. Резервуар для материала: резервуар для материала из полиэфира / циклопентана (комната для белого материала индивидуального дизайна) с датчиком концентрации и мощной вытяжной системой.
Смесительная головка высокого давления:
Южная Корея импортировала смесительную головку высокого давления DUT с самоочищающейся конструкцией и принципом столкновения высокого давления.
Смешивание со столкновением под высоким давлением предназначено для преобразования энергии давления компонентов в кинетическую энергию, так что компоненты достигают высоких скоростей и сталкиваются друг с другом, тем самым обеспечивая достаточное перемешивание. Качество смешивания зависит от характеристик сырья (вязкости, температуры, плотности и т. Д.), Давления впрыска и разницы давлений впрыска. Смесительную головку высокого давления не нужно очищать для многократной заливки. Рекомендуется обслуживать и заменять уплотнение головки 400 000 раз.
Система ограничения и контроля давления:
Рабочее давление компонентов простого полиэфирполиола и изоцианата регулируется на уровне 6-20 МПа; когда рабочее давление превышает этот диапазон, оборудование автоматически отключится, выдаст сигнал тревоги и отобразит сообщение об ошибке «рабочее давление слишком низкое» или «рабочее давление слишком высокое».
Предельное предохранительное давление насоса-дозатора компонентов устанавливается предохранительным клапаном на 22 МПа. Предохранительный клапан имеет функцию механической защиты для обеспечения безопасности дозирующего насоса и системы.
Предварительное давление насоса-дозатора компонентов установлено на 0,1 МПа. Когда предварительное давление ниже установленного значения, оборудование автоматически остановится, выдаст сигнал тревоги и отобразит сообщение об ошибке «слишком низкое предварительное давление».
Пневматическая система:
Устройство поддержания давления в баллоне состоит из редукционного клапана давления азота, соединительной рамы и реле давления. Когда давление азота ниже заданного значения реле давления, оборудование автоматически отключается и подает сигнал тревоги. В то же время подающий клапан и выпускной клапан резервуара полиола / циклопентана. Подающий клапан закрывается, перекрывая впускные и выпускные трубы циклопентана.
Компоненты управления состоят из пневматической тройки, воздушного клапана, глушителя и т.д., которые используются для управления работой системы;
Нет. |
Вещь |
Технические характеристики |
1 |
Применимый тип пены |
жесткая пена |
2 |
Применимая вязкость сырья (25 ℃) |
Полиол / циклопентан ~ 2500 МПа Изоцианат ~ 1000 МПа |
3 |
Давление впрыска |
6 ~ 20 МПа (регулируется) |
4 |
Точность повторной инъекции |
± 1% |
5 |
Расход впрыска (соотношение смешивания1 : 1) |
100 ~ 500 г / с |
6 |
Диапазон соотношения смешивания |
1 : 1 ~ 1,5 (регулируется) |
7 |
Время впрыска |
0,5 ~ 99,99S (с точностью до 0,01S) |
8 |
Ошибка контроля температуры материала |
± 2 ℃ |
9 |
Гидравлическая система |
Давление в системе : 10 ~ 20 МПа |
10 |
Объем бака |
500л |
11 |
Требуемое количество сжатого воздуха |
Сухой и безмасляный P 0,7 МПа Q : 600 нл / мин |
12 |
Требование азота |
P : 0,7 МПа Q : 600 нл / мин |
13 |
Система контроля температуры |
Нагрев : 2 × 6 кВт Охлаждение : 22000 ккал / ч (холодопроизводительность) |
14 |
Стандарт взрывозащиты |
GB36.1-2000 «Общие требования к взрывозащищенному оборудованию для взрывоопасных сред», уровень электрической защиты выше IP54. |
15 |
Входная мощность |
трехфазный четырехпроводной, 380В / 50Гц |
Пенообразователь высокого давления CYCLOPENTANE широко используется в холодильниках бытовой техники, морозильных камерах, водонагревателях, дезинфекции изоляции шкафов, пеноматериалах без фреона для сэндвич-панелей кондиционирования воздуха.