Může být nástřik polyuretanu na nádoby skutečně tepelně izolován?

Nejběžnějším typem kontejnerového domu je poskytnout přístřeší pracovníkům na staveništi.Mohou se usadit v horkém létě nebo chladné zimě?Nebude zima nebo horko?Ve skutečnosti, ať je léto nebo zima, lze kontejnery také izolovat.Pokud mi nevěříte, čtěte dál!

Samotný kontejner nemá funkci tepelné izolace.V zimě je chladno a v létě horko.V létě je venkovní teplota 38° a teplota uvnitř nádoby často až 42°.Proto je tepelně izolační vrstva velmi důležitá.Po upevnění kontejnerového domu je nutné přidat tepelně izolační vrstvu a nainstalovat klimatizační zařízení.

Tepelně izolační vrstva je zde stříkána polyuretanovou tvrdou pěnou.Samozřejmě existují i ​​další tepelněizolační opatření, jako je tepelně izolační vlna, deska z minerální vlny, silikátová deska atd. Výběr závisí především na vašem skutečném použití.

Co je tedy polyuretanový nástřik?

Polyuretanový nástřikse vztahuje na použití speciálního polyuretanového stříkacího stroje k nástřiku polyuretanových surovin působením různých přísad, jako jsou pěnidla, katalyzátory a retardéry hoření, prostřednictvím vysokorychlostního nárazu a prudké rotace v mísicí komoře s malým prostorem a poté procházejí přes trysku stříkací pistole.Vysokomolekulární polymer, který tvoří jemné kapičky mlhy a rovnoměrně se rozprašuje na povrch předmětu.

Jaké jsou výhody nástřiku polyuretanu na nádoby?

1. Tepelná izolace, vysoká účinnost a úspora energie.

Tepelná vodivost polyuretanového tepelně izolačního materiálu je nízká a tepelné zachování a tepelně izolační účinky jsou dobré, čemuž se žádné jiné tepelně izolační materiály nevyrovnají.V běžných obytných budovách se polyuretanová tuhá pěna používá jako vodotěsná a tepelně izolační střecha, její tloušťka je pouze třetinová ve srovnání s tradičními materiály a její tepelný odpor je téměř trojnásobný.Protože tepelná vodivost polyuretanu je pouze 0,022~0,033W/(m*K), což je ekvivalent poloviny tepelné vodivosti extrudované desky, a je to v současnosti nejnižší tepelně izolační koeficient ze všech tepelně izolačních materiálů.

2. Zatížení střechy je malé.

Polyuretanový izolační materiál má nízkou hustotu a nízkou hmotnost, takže zatížení střechy a stěny je nízké.Střecha ze stříkaného polyuretanového tepelně izolačního materiálu je čtvrtinou tradičního způsobu zastřešení, což je velmi důležité pro zlepšení celkové konstrukce domu a snížení nákladů na výstavbu, takže je vhodnější pro velkorozponové a tenkoplášťové střešní budovy .

3. Stavba je pohodlná a postup rychlý.

Technologie je zde polyuretanový nástřik a pěnění na místě, které může fungovat na jakékoli složité střešní konstrukci, což je desetkrát efektivnější než pokládka tradičních materiálů.Snižuje také pracovní náročnost, zlepšuje pracovní prostředí a snižuje znečištění životního prostředí.

Objem pěnové expanze polyuretanových izolačních materiálů na místě je 15-18krát, takže přepravní objem surovin je malý.Podle statistik může snížit náklady na přepravu vozidel o více než 80 % ve srovnání s použitím tradičních materiálů a také výrazně snižuje pracovní zatížení vertikálních přepravních směn na staveništi.

4. Dobrá technická kvalita, dlouhá životnost a nízké náklady

Polyuretanový izolační materiál je hustá mikroporézní pěna s podílem uzavřených buněk více než 92 %.Má hladkou samoslupku a je výborným nepropustným materiálem.Při konstrukci je použita technologie přímého nástřiku, aby byl celkový útvar beze švů. Naprostá nepropustnost zásadně eliminuje možnost pronikání střešní vody přes švy.

Polyuretanový tepelně izolační materiál může být pevně spojen se základní vrstvou a jeho pevnost spojení může překročit pevnost v roztržení samotné pěny, takže polyuretanový tepelně izolační materiál a základní vrstva jsou integrovány a není snadné dojít k delaminaci, a je zabráněno pronikání vody podél mezivrstvy.Tradiční tepelně izolační materiály snadno absorbují vodu a vlhkost a životnost běžných vodotěsných membrán je velmi krátká a je nutné je pravidelně opravovat a vyměňovat;přičemž životnost polyuretanových tepelně izolačních materiálů může dosáhnout více než 10 let a náklady na údržbu ušetřené během této doby jsou velmi značné.