Was ist der Unterschied zwischen Polyurethan und Epoxidharz?

  1. The CGemeinsamkeitAnd DDifferenzBdazwischenPPolyurethanAnd EpoxyResin:

DerGemeinsamkeit:

1)Polyurethan und Epoxidharz bestehen aus zwei Komponenten, und die Ausrüstung und Betriebsmethoden sind grundsätzlich gleich.

2)Beide haben eine gute Zugfestigkeit, keine Risse, kein Abfallen und andere Eigenschaften;

3)Beide haben die Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit gegenüber starken Säuren, Laugen, Salzen und verschiedenen Ölsubstanzen;

4)Beide haben die Eigenschaften vonstaubdicht, wasserdicht, Oberflächenverschleißfestigkeit, hohe Druckfestigkeit, Schlagfestigkeit und so weiter;

1Bild 1

The DDifferenz:

1)Polyurethan (PU)ist Polyphenylendiisocyanat und Polyetherpolyol.Es ist vernetzt und     in Gegenwart des Katalysators Triethylendiamin gehärtet, um ein Hochpolymer zu bilden.Im Vergleich zu Epoxidharz ist es giftiger.

Polyurethan zeichnet sich durch gute Haftung, Isolierung und Witterungsbeständigkeit aus.Die Härte kann durch Anpassung des Gehalts an Diisocyanat und Polyetherpolyol verändert werden und es kann in der verwendet werdenVerpackung verschiedener elektronischer und elektrischer Geräte.

2)Epoxidharz besteht im Allgemeinen aus Bisphenol-A-Epoxidharz, Härter (Amin oder Säureanhydrid), Hilfsstoff, Füllstoff usw. Es hat eine lange Aushärtezeit bei Raumtemperatur und kann durch Erhitzen ausgehärtet werden.Nach dem Aushärten weist es eine hohe Klebkraft und Härte auf.Im Allgemeinen ist es relativ groß und kann transparent gemacht werden, um elektrische Module und Dioden einzukapseln.

Polyurethan hat eine bessere Witterungsbeständigkeit, reißt bei hohen und niedrigen Temperaturen nicht und ist etwas teurer.

3Sprühschaumisolierung

2.die Verwendung von Polyurethan und Epoxidharz:

1) Polyurethanharz:

Polyurethanharz ist ein Polymermaterial mit hoher Festigkeit, Reißfestigkeit, Verschleißfestigkeit und anderen Eigenschaften;

Benutzt alsRollen, Förderbänder, Schläuche, Autoteile, Schuhsohlen, Kunstleder, Drähte und Kabel Undmedizinische künstliche Organe, usw.;

Zur Herstellung von Kunststoffprodukten, verschleißfesten synthetischen Gummiprodukten, synthetischen Fasern, Hart- und Weichschaum Produkte,Klebstoffe und Beschichtungen usw.;

Es wird zur Oberflächenveredelung verschiedener Holzwaren, chemischer Geräte, Telekommunikationsgeräte und -instrumente sowie verschiedener Transportmittel verwendet.

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2)Epoxidharz: kann auch in Beschichtungen, Klebstoffen, Verbundwerkstoffen usw. verwendet werden.

Die Epoxidharzbeschichtung ist eine Art hochfester, verschleißfester und schöner Boden, der die Vorteile einer nahtlosen, festen Textur, einer guten Chemikalienbeständigkeit, Korrosionsschutz, Staubdichtigkeit, bequemer Wartung und geringer Wartungskosten bietet.

Je nach Kundenwunsch können verschiedene Schemata entworfen werden, z. B. eine Dünnschichtbeschichtung, ein 1–5 mm dicker selbstnivellierender Boden, ein rutschfester und verschleißfester Boden, ein Mörtelboden, ein antistatischer Boden, ein Korrosionsschutzboden usw.

Die Produkte eignen sich für verschiedene Veranstaltungsorte wie Werkstätten, Computerräume, Lagerhallen, Labore, Stationen, Operationssäle, Werkstätten usw.

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3. Der erstere Decklack ist für den Außenbereich geeignet, während der letztere für den Innenbereich geeignet ist;

Die größte Schwäche oder der größte Nachteil des letzteren besteht darin, dass es Angst vor starker ultravioletter Strahlung hat und unter starker ultravioletter Strahlung gelb wird, also verblasst, sich jedoch nicht zersetzt und die Verwendung nicht beeinträchtigt.

Ersteres weist jedoch eine wesentlich bessere Wetterbeständigkeit auf als Letzteres, insbesondere ist die Vergilbungszeit des Ersteren viel länger als die des Letzteren, sodass Ersteres häufig für Bauanforderungen im Außenbereich verwendet wird.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Juni 2022