Im Produktionsprozess vonPU-Integralschaum, es gibt einige Probleme wie: Nadellöcher, Luftblasen, trockene Narben, weniger Material, unebene Oberfläche, schlechter Bruch, Farbunterschied, weich, hart, Trennmittel und Farbe werden nicht gut gesprüht usw. Das Auftreten des Phänomens, lassen Sie uns Sprechen Sie heute über das Problem und die Entstehung von Blasen.

1. Form: Wenn die Temperatur der Form nicht hoch genug ist, erreicht sie nicht die für die Produktherstellung erforderliche Temperatur.Öffnen Sie die Form mit normaler Produktionsgeschwindigkeit, es können Blasen entstehen.In Wirklichkeit gibt es drei verschiedene Materialien: Stahlform, Aluminiumform und Harzform.Formen, Kupferformen und GFK-Formen sind in den letzten Jahren aus der Sicht verschwunden.
1) Einige Produktionseinheiten verwenden Elektroöfen zum Heizen.
2) Einige werden mit Wasser erhitzt.
3) mehr mit Gasheizung.Relativ gesehen:
A. Die Kosten für Elektroheizung sind relativ hoch.Es eignet sich für die kontinuierliche Produktion und die Großserienproduktion und erfordert höhere Kenntnisse im Betrieb.
B. Warmwasserbereitung, einfach, bequem und leicht steuerbar.
C. Eine Gasheizung ist nicht empfehlenswert.Feuerwerkskörper sind am ursprünglichen Produktionsstandort verboten, da dieser unsicher, gefährlich und schwer zu kontrollieren ist.
Stahlformen und Aluminiumformen müssen für die Erwärmung während der Produktion vorbereitet werden.Einige sind an der Oberfläche gerillt und dann in Aluminiumrohren vergraben, um die Wärme durch die Aluminiumrohre zu übertragen.Manche bohren Löcher direkt in die Form.Ich denke, es ist am besten, direkt zu bohren.Praktisch, die Erwärmung erfolgt am direktesten.Wenn die Temperatur der Form niedrig ist, entstehen Luftblasen und die Aushärtezeit ist nicht ausreichend.Wenn die Temperatur der Form zu hoch ist, wird das Produkt stärker aufgebläht und es kann beim Öffnen der Form leicht zu Rissen kommen.Bei der Herstellung unterschiedlicher Formlinien beträgt die Anforderung an die Stahlform beispielsweise 45 Grad, möglicherweise beträgt die Anforderung an die Harzform nur 40 Grad. Der Wassereinlass des Kugelhahns der Wasserleitung kann ordnungsgemäß eingestellt werden, um den Effekt der Temperaturregelung zu erzielen.Im Allgemeinen hat die Erwärmung der Form einen relativ geringen Einfluss auf die Bildung von Eigenhautblasen.

2. Die Absaugung der Form: Einige Formen benötigen eine Absaugung, um die Bildung von Luftblasen zu reduzieren.
A. Eine Perforation von 1,0–1,5 mm direkt auf der Oberfläche der Form ist besser. Wenn sie zu groß ist, wird die Narbe nach dem Schneiden des Produkts zu groß.
B. Die periphere Entlüftung der Form wird als Nutenbildung bezeichnet.Sie können unabhängig von der verwendeten Methode ein Sägeblatt, ein Sägeblatt oder eine Schleifmaschine verwenden. Beachten Sie jedoch, dass flacher gearbeitet werden muss, wenn die Nutzeit näher an der Position der Trennlinie liegt.Wenn die Trennlinie zu tief ist, hängt dies direkt mit dem Aussehen des Produkts zusammen und die Narbe nach dem Schneiden der Kante ist zu groß.Die Position des Entlüftungslochs und des Entlüftungsschlitzes dient im Allgemeinen dazu, die Form im normalen Schäumwinkel zu platzieren und die beste Position des Entlüftungslochs und des Entlüftungsschlitzes je nach Produkt zu überprüfen.Das Prinzip besteht darin, möglichst wenige Entlüftungslöcher und Entlüftungsschlitze zu öffnen..Wenn das Produkt mit hohen Anforderungen keine Entlüftungslöcher und Entlüftungsnuten haben kann, platzieren Sie nach dem Schütteln der Form den Schäumwinkel und lösen Sie den Formknopf.Wenn der ursprüngliche Schaum den Rand der Form erreicht, drücken Sie die Form schnell zu.den Effekt erreichen.

3. Wenn die Schäumposition der Form nicht geeignet ist, können auch Luftblasen entstehen:
Einige Formen sind flach, andere abgewinkelt und einige Formen müssen um 360 Grad geschüttelt werden.Persönlich denke ich, dass die Oberfläche des Produkts streng flach und die Rückseite nicht streng ist.Sie können die Form hin und her schütteln und sie in die beste Position bringen.Wenn die Oberfläche des Produkts nicht streng ist, sollten zu diesem Zeitpunkt die gleichen strengen Anforderungen wie auf der Rückseite berücksichtigt werden. Durch 360-Grad-Schütteln der Form wird das Material auf die Rückseite des Produkts geschüttelt, um die Entstehung von Luftblasen zu reduzieren.