Maschine zur Herstellung von Polyurethan-Isolierrohrschalen, PU-Elastomer-Gießmaschine
Besonderheit
1. Die numerische Steuerungsautomatisierung des Servomotors und die hochpräzise Zahnradpumpe gewährleisten die Genauigkeit des Durchflusses.
2. Dieses Modell verwendet importierte elektrische Komponenten, um die Stabilität des Steuerungssystems sicherzustellen.Mensch-Maschine-Schnittstelle, vollautomatische SPS-Steuerung, intuitive Anzeige, einfache Bedienung bequem.
3. Farbe kann direkt in die Mischkammer des Gießkopfes gegeben werden, und die Farbpaste verschiedener Farben kann bequem und schnell gewechselt werden, und die Farbpaste wird durch das Programm zum Starten und Schließen gesteuert.Lösen Sie eine Reihe von Problemen, wie z. B. die Verschwendung von farbverändernden Rohstoffen für Benutzer
4. Der Gießkopf verfügt über einen Drehventilaustrag, eine präzise Synchronisierung, einen variablen Querschnitt und ein Mischen mit hoher Scherung, wodurch ein gleichmäßiges Mischen gewährleistet wird. Der Gießkopf ist speziell entwickelt, um Rückwärtsmaterial zu verhindern.
5. Das Produkt weist keine makroskopischen Blasen auf und ist mit einem Vakuumentgasungssystem ausgestattet.
| Artikel | Technische Parameter |
| Einspritzdruck | 0,1–0,6 MPa |
| Einspritzdurchflussrate | 50–130 g/s, 3–8 kg/min |
| Mischungsverhältnisbereich | 100:6-18 (einstellbar) |
| Einspritzzeit | 0,5～99,99S (korrekt 0,01S) |
| Fehler bei der Temperaturregelung | ±2℃ |
| Wiederholte Injektionspräzision | ±1 % |
| Mischkopf | Etwa 5000 U/min (4600–6200 U/min, einstellbar), erzwungenes dynamisches Mischen |
| Tankvolumen | 220L/30L |
| Eine maximale Arbeitstemperatur | 70~110℃ |
| B maximale Arbeitstemperatur | 110~130℃ |
| Reinigungstank | 20L 304# Edelstahl |
| Dosierpumpe | JR50/JR50/JR9 |
| A1 A2 Fördervolumen der Dosierpumpe | 50CC/r |
| B Verdrängung der Dosierpumpe | 6CC/r |
| A1-A2-B-C1-C2 PUMPEN MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT | 150 U/min |
| A1 A2 Rührwerksgeschwindigkeit | 23 U/min |
| Druckluftbedarf | Trocken, ölfrei P:0,6–0,8 MPa Q:600 l/min (kundeneigene) |
| Vakuumbedarf | P:6X10-2Pa (6 BAR) Abgasgeschwindigkeit: 15 l/s |
| Temperaturkontrollsystem | Heizung: 18~24KW |
| Eingangsleistung | Dreiphasig, fünfadrig, 380 V, 50 Hz |
| Heizleistung | TANK A1/A2: 4,6 kW TANK B: 7,2 kW |
| Totale Kraft | 34KW |
| Arbeitstemperatur | Raumtemperatur bis 200℃ |
| Schwingarm | Fester Arm, 1 Meter |
| Volumen | Ungefähr 2300*2000*2300 (mm) |
| Farbe (wählbar) | Tiefes Blau |
| Gewicht | 2000 kg |
Polyurethanschaum kann mit einer Vielzahl von Materialien fest verbunden werden, sodass bei der Isolierschicht von direkt erdverlegten Rohren die Haftung der Korrosionsschutzschicht und das Problem nahezu nicht berücksichtigt werden müssen.Verwendung hochfunktioneller Polyetherpolyole und mehrfacher Methylpolyphenylpolyisocyanate als Hauptrohstoffe unter Einwirkung von Katalysatoren, Schaummitteln, Tensiden usw. durch Schäumen durch chemische Reaktion.Die Polyurethanschale bietet die Vorteile von Lichtkapazität, hoher Festigkeit, Wärmeisolierung, Schalldämmung, Flammschutzmittel, Kältebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Nichtwasseraufnahme, einfacher und schneller Konstruktion usw.Es ist zu einem unverzichtbaren Material für die Wärmedämmung, wasserdichte Verstopfung, Abdichtung und andere Industriebereiche wie Bauwesen, Transport, Erdöl, chemische Industrie, Elektrizität und Kühlung geworden.
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