폴리우레탄 발포기폴리우레탄 폼의 주입 및 발포를 위한 특수 장비입니다.폴리우레탄 성분 원료(이소시아네이트 성분 및 폴리에테르 폴리올 성분) 성능 지표가 공식 요구 사항을 충족하는 한.폴리우레탄의 고농도화를 통해 균일하고 품질이 우수한 발포제품을 생산할 수 있습니다.저압 기계.발포제, 촉매, 유화제 등 다양한 화학첨가물이 존재하는 상태에서 폴리에테르폴리올과 폴리이소시아네이트를 화학반응 발포시켜 발포플라스틱으로 만든 제품입니다.

작동 시 주의 사항폴리우레탄 발포 기계
1.폴리우레탄 발포 기계폴리우레탄 A, B 복합재를 작동할 때에는 반드시 보호안경, 작업복 및 작업모, 고무장갑을 착용해야 합니다.작업 환경은 환기가 잘되고 깨끗해야 합니다.주변 온도가 높을 경우 폴리우레탄 A 소재의 발포제가 부분적으로 기화하여 압력을 생성하므로 먼저 배기 커버를 열어 가스 압력을 해제한 다음 배럴 커버를 열어야 합니다.
2. 폴리우레탄 발포 기계에 발포체에 대한 난연제 요구 사항이 있는 경우 폴리우레탄 발포 기계는 첨가제 난연제를 사용할 수 있습니다.일반적인 난연제의 첨가량은 백색재 중량의 15~20%이며, 폴리우레탄A재에는 난연제를 첨가한다.거품이 생기기 전에 균일하게 저어주어야 합니다.
3. 폴리우레탄 발포기의 수동 발포 작업 중 폴리우레탄 A와 B 복합재료를 비율에 맞게 정확하게 무게를 측정하고 동시에 용기에 붓습니다.2000rpm 이상의 교반기로 8~10초 동안 교반한 후 몰드에 붓고 거품을 낸다.탈형 시간은 제품 요구 사항, 폼 두께 등에 따라 다릅니다.
4. 폴리우레탄 복합재A가 피부에 닿은 경우에는 비누와 물로 씻어내십시오.폴리우레탄 B재를 사용하여 폴리우레탄 발포기를 작동할 때(일정한 자극이 있음) 증기를 흡입하지 마시고, 피부와 눈에 튀지 않도록 하십시오.피부와 눈에 들어갔을 때에는 즉시 의료용 화장솜으로 닦아낸 후, 다량의 물로 15분간 헹구고 비누나 알코올로 씻어내십시오.

폴리우레탄 발포기 구매기술
1. 발포기의 종류를 완전히 이해한다.
폴리우레탄 발포기의 기본 원리는 발포제의 수용액에 가스를 도입하는 것이지만, 발포 기계의 종류에 따라 가스를 도입하는 방법도 다릅니다.예를 들어, 저속 교반 유형은 저속 회전 블레이드를 사용하여 가스를 도입하므로 기포 발생량이 적고 발포 효율이 낮습니다.고속 임펠러 유형은 고속 회전 임펠러에 의존하여 공기를 배출하고 기포의 크기를 제어할 수 없으며 거품이 고르지 않습니다.고압 및 중저압 유형은 거품을 생성합니다. 고속, 고효율, 균일하고 작은 거품.
2. 폴리우레탄 발포기의 기본 매개변수:
1) 수율 : 수율은 생성된 폼의 양으로 필요한 폼의 양보다 20% 약간 높아야 합니다.생성되는 폼의 양에 여유를 두기 위해서는 하한치를 계산 및 계산의 기초로 삼아야 하며 상한치는 사용할 수 없다.
2) 폴리우레탄 발포기의 설치 용량 : 설치 용량은 총 설치 전력입니다.이 매개변수는 총 전력 소비에 대한 전기 회로의 적응성을 계산하는 데 매우 중요합니다.
3) 폴리우레탄 발포기의 크기 및 직경 범위.