PU ഫോം മെഷീനുകളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: മെയിന്റനൻസ് ഗൈഡും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകളും

PU ഫോം മെറ്റീരിയൽ പ്രക്രിയകളുടെ താരതമ്യം

ഉയർന്ന മർദ്ദം മിശ്രിതം പ്രക്രിയ:

മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: പ്രധാന വസ്തുക്കളായി പോളിഥറും ഐസോസയനേറ്റും തയ്യാറാക്കുക.

ഉയർന്ന പ്രഷർ മിക്‌സിംഗ്: പോളിയെതറും ഐസോസയനേറ്റും മിശ്രിതമാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മിക്സറിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മിക്സറിലെ ഇളക്കിവിടുന്ന ഉപകരണം സമഗ്രമായ മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കുകയും ഒരു രാസപ്രവർത്തനം ഉണർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ: മിശ്രിതം പൈപ്പുകളിലൂടെ കടത്തിവിടുകയും പൂപ്പൽ അറകൾ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

നുരയുന്ന പ്രതികരണം: മിശ്രിതം അച്ചിൽ നുരയുന്ന പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, രാസപ്രവർത്തനം മൂലം വാതക കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പൂപ്പൽ അറ മുഴുവൻ നിറയ്ക്കുന്നു.

ക്യൂറിംഗും ഡീമോൾഡിംഗും: നുരയുണ്ടാകുന്ന പ്രതികരണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, നുരയെ മെറ്റീരിയൽ അച്ചിൽ ദൃഢമാക്കുകയും ഒരു ഡീമോൾഡിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലോ-പ്രഷർ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ:

മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: പോളിഥർ, ഐസോസയനേറ്റ്, ഫോമിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക.

ലോ-പ്രഷർ കുത്തിവയ്പ്പ്: താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിലേക്ക് പോളിഥർ, ഐസോസയനേറ്റ്, ഉചിതമായ അളവിൽ നുരയെ കുത്തിവയ്ക്കുക.

പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ: മിശ്രിതം പൈപ്പുകളിലൂടെ കടത്തിവിടുകയും പൂപ്പൽ അറകൾ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

നുരയുന്ന പ്രതികരണം: മിശ്രിതം അച്ചിൽ ഒരു നുരയെ പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, നുരയെ ഏജന്റ് വാതക കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പൂപ്പൽ അറ മുഴുവൻ നിറയ്ക്കുന്നു.

ക്യൂറിംഗും ഡീമോൾഡിംഗും: നുരയുണ്ടാകുന്ന പ്രതികരണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, നുരയെ മെറ്റീരിയൽ അച്ചിൽ ദൃഢമാക്കുകയും ഒരു ഡീമോൾഡിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തുടർച്ചയായ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ:

മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: പോളിഥർ, ഐസോസയനേറ്റ്, ഫോമിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക.

തുടർച്ചയായ കുത്തിവയ്പ്പ്: പോളിഥർ, ഐസോസയനേറ്റ്, ഉചിതമായ അളവിൽ ഫോമിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവ പൂപ്പിലേക്ക് തുടർച്ചയായി കുത്തിവയ്ക്കുക.

തുടർച്ചയായ നുരകളുടെ പ്രതികരണം: മിശ്രിതം അച്ചിൽ തുടർച്ചയായ നുരകളുടെ പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, വാതക കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പൂപ്പൽ അറ മുഴുവൻ നിറയ്ക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ ക്യൂറിംഗ്: നുരയുണ്ടാകുന്ന പ്രതികരണം നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, നുരയെ മെറ്റീരിയൽ തുടർച്ചയായി അച്ചിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.

തുടർച്ചയായ ഡീമോൾഡിംഗ്: ക്യൂറിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, തുടർച്ചയായ ഡീമോൾഡിംഗ് ഉപകരണം പൂപ്പലിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ PU നുര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു.

ഫോം കാസ്റ്റിംഗ്, നുരയെ, നുരയെ കുത്തിവയ്പ്പ്, ഉയർന്ന മർദ്ദം നുരയെ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ PU ഫോം മെറ്റീരിയൽ പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ ഈ വിശദമായ ലിസ്റ്റ് അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കൊപ്പം വിവരിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത പ്രക്രിയകളുടെ വിശദാംശങ്ങളിലേക്കും അവയുടെ പ്രയോജനങ്ങളിലേക്കും വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിലെ പ്രയോഗങ്ങളിലേക്കും വായനക്കാർക്ക് ഉൾക്കാഴ്‌ചകൾ നേടാനാകും.PU ഫോം മെഷീനുകൾ നടത്തുന്നതുൾപ്പെടെ PU ഫോം മെറ്റീരിയൽ പ്രക്രിയകൾ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാനും അവരുടെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അറിവുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാനും ഇത് വായനക്കാരെ സഹായിക്കും.

PU ഫോം മെഷീനുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

1. മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനക്ഷമത:

ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്‌സിംഗും നുരയും: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഫോം മെഷീനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള PU ഫോം മെഷീനുകൾ, ദ്രുത മിക്‌സിംഗും നുരയും പ്രക്രിയകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന ചക്രം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഓപ്പറേഷൻ: ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫോമിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആധുനിക PU ഫോം മെഷീനുകൾ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഓട്ടോമേഷൻ സവിശേഷതകളുമായി വരുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം:

2. ഏകത്വവും സ്ഥിരതയും:

ഫോം ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള PU ഫോം മെഷീനുകൾ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ തുല്യമായ മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും നൽകുന്നു.

സാന്ദ്രതയും കാഠിന്യ നിയന്ത്രണവും: മെഷീനുകൾ നുരകളുടെ സാന്ദ്രതയിലും കാഠിന്യത്തിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

3.ഐവേഴ്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

ശക്തമായ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി: ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള PU ഫോം മെഷീനുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതും വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാനും വ്യത്യസ്ത തരം PU മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.

വ്യവസായങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി: ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, ഫർണിച്ചർ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് എന്നിവയും അതിലേറെയും പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ PU ഫോം മെഷീനുകൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.

4. വഴക്കവും ക്രമീകരിക്കലും:

ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ: PU നുര യന്ത്രങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെനുരയെ യന്ത്രങ്ങൾ, ക്രമീകരണങ്ങളും കോൺഫിഗറേഷനുകളും അനുവദിച്ചുകൊണ്ട് നിർദ്ദിഷ്ട ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

ഒന്നിലധികം പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡുകൾ: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നുര പ്രക്രിയകൾ, നുരകളുടെ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന രീതികളുമായി യന്ത്രങ്ങൾക്ക് പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.

5. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുസ്ഥിരവും:

മാലിന്യവും ഊർജ്ജവും കുറയ്ക്കൽ: PU നുര യന്ത്രങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടെഉയർന്ന മർദ്ദം നുരയെ യന്ത്രങ്ങൾ, മാലിന്യ ഉൽപ്പാദനം പരമാവധി കുറയ്ക്കുകയും ഊർജ്ജ വിനിയോഗ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

പാരിസ്ഥിതിക അവബോധം: ഈ യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന PU നുരകൾ പാരിസ്ഥിതികവും സുസ്ഥിരവുമായ വികസന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും പുനരുപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

6.സാങ്കേതിക നവീകരണവും തുടർച്ചയായ വികസനവും:

വിപുലമായ സാങ്കേതിക പ്രയോഗം: ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള PU ഫോം മെഷീനുകൾ, PLC കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളും ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ ഇന്റർഫേസുകളും പോലുള്ള നൂതന നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഗവേഷണവും മെച്ചപ്പെടുത്തലും: വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന വിപണി ആവശ്യങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ തുടർച്ചയായി ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും ഏർപ്പെടുന്നു.

പ്രത്യേക വിശദാംശങ്ങളും വിവരണങ്ങളും നൽകുന്ന, ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫോമിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫോം ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഫോം മെഷീനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ PU ഫോം മെഷീനുകളുടെ ഒന്നിലധികം ഗുണങ്ങൾ ഈ സമഗ്രമായ ലിസ്റ്റ് എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളോട് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, വഴക്കം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, സാങ്കേതിക നവീകരണം, തുടർച്ചയായ വികസനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ PU ഫോം മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ മൂല്യവും നേട്ടങ്ങളും ഈ ഗുണങ്ങൾ പ്രകടമാക്കുന്നു.ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അറിവോടെയുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്ന PU ഫോം മെഷീനുകളുടെ മൂല്യത്തെയും ഗുണങ്ങളെയും കുറിച്ച് വായനക്കാർക്ക് സമഗ്രമായ ധാരണ ലഭിക്കും.

PU ഫോം മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

• ചോദ്യം: എന്തുകൊണ്ടാണ് എന്റെ പിയു ഫോം മെഷീൻ അസമമായ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്?
• A: സാധ്യമായ കാരണങ്ങളിൽ നോസൽ ക്ലോഗ്ഗിംഗ്, കൃത്യതയില്ലാത്ത മെറ്റീരിയൽ അനുപാതം, അനുചിതമായ സ്പ്രേയിംഗ് ദൂരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.നിങ്ങൾക്ക് നോസൽ വൃത്തിയാക്കാനും മെറ്റീരിയൽ അനുപാതങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാനും സ്പ്രേ ചെയ്യാനുള്ള ദൂരം പോലും സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

• ചോദ്യം: എന്റെ PU ഫോം മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്ന നുരകളുടെ സാന്ദ്രത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?
• A: മെറ്റീരിയൽ അനുപാതം, നുരയുന്ന സമയം, താപനില തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാൽ നുരകളുടെ സാന്ദ്രതയെ സ്വാധീനിക്കാം.നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ അനുപാതങ്ങൾ പരിശോധിക്കാം, ആവശ്യമുള്ള നുരകളുടെ സാന്ദ്രത കൈവരിക്കാൻ നുരയെ സമയവും താപനിലയും ക്രമീകരിക്കാം.

• ചോദ്യം: എന്റെ പിയു ഫോം മെഷീൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അസാധാരണമായ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.എനിക്ക് ഇത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാനാകും?
• A: അയഞ്ഞതോ ജീർണിച്ചതോ ആയ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ കാരണം അസാധാരണമായ ശബ്ദം ഉണ്ടാകാം.നിങ്ങൾക്ക് മെഷീന്റെ ഫാസ്റ്റനറുകളും ഭാഗങ്ങളും പരിശോധിക്കാം, ശബ്‌ദ പ്രശ്‌നം ഇല്ലാതാക്കാൻ ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നടത്തുക.

• ചോദ്യം: എന്റെ പിയു ഫോം മെഷീൻ ചോരുന്നത് ഞാൻ ശ്രദ്ധിച്ചു.എനിക്ക് ഇത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാനാകും?
• A: തേയ്‌ച്ചതോ കേടായതോ ആയ മുദ്രകൾ കാരണം ചോർച്ച ഉണ്ടാകാം.ദ്രാവക ചോർച്ചയില്ലാതെ മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സീലുകൾ പരിശോധിക്കുകയും കേടായവ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യാം.

• ചോദ്യം: എന്റെ PU ഫോം മെഷീന് ഒരു തകരാർ അനുഭവപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?
• A: തകരാറുകൾക്ക് വൈദ്യുത പ്രശ്‌നങ്ങളോ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രശ്‌നങ്ങളോ പോലുള്ള വിവിധ കാരണങ്ങളുണ്ടാകാം.മെഷീന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകളും ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റവും പരിശോധിച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് ആരംഭിക്കാം.എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിനെയോ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യനെയോ ബന്ധപ്പെടുക.

• ചോദ്യം: എന്റെ പിയു ഫോം മെഷീനിൽ ഞാൻ എങ്ങനെയാണ് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുന്നത്?
• A: PU ഫോം മെഷീൻ നല്ല പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിർണായകമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കാനും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കാനും പഴകിയ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും.ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെയിന്റനൻസ് ഷെഡ്യൂൾ പിന്തുടർന്ന്, മെഷീന്റെ ഓപ്പറേഷൻ മാനുവലും മെയിന്റനൻസ് ഗൈഡും പരിശോധിക്കുക.

• ചോദ്യം: എന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ശരിയായ പിയു ഫോം മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
• A: ഉചിതമായ PU ഫോം മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ബജറ്റ് എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളുടെയും കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെയും ഗുണങ്ങൾ മനസിലാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളുമായോ പ്രൊഫഷണൽ കൺസൾട്ടന്റുകളുമായോ ആശയവിനിമയം നടത്താം, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം:

PU ഫോം മെഷീനുകളുടെ പരിപാലനവും സേവനവും അവയുടെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർണായക ഘട്ടങ്ങളാണ്.നൽകിയിട്ടുള്ള മെയിന്റനൻസ് ഗൈഡും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകളും പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, തകരാറുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ പിയു ഫോം മെഷീന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, സാങ്കേതിക സഹായം, പരിശീലനം, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ സമഗ്രമായ പ്രീ-സെയിൽസും വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും നൽകാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.നിങ്ങളുമായി സഹകരിക്കാനും നിങ്ങളുടെ പോളിയുറീൻ ഉപകരണ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മികച്ച പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാനും ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു!