1. Низкоскоростной высокоточный дозирующий насос, точное соотношение, случайная погрешность в пределах ± 0,5%;

2. Высокопроизводительное смешанное устройство, точно синхронный выход материалов, равномерная смесь.Новая герметичная конструкция, интерфейс цикла холодной воды защищен от засорения во время длительного простоя;

3. Добавление системы тестирования образцов материала, которую можно свободно переключать, не влияя на нормальное производство, экономит время и материал;

4. Расход материала и давление регулируются преобразователем двигателя с переменной частотой, высокая точность, простая и быстрая регулировка рациона;

5. Трехслойный резервуар для хранения, гильза из нержавеющей стали, нагрев сэндвич-типа, внешняя оболочка с изоляционным слоем, регулировка температуры, безопасность и энергосбережение;

6. Принятие человеко-машинного интерфейса ПЛК и сенсорного экрана для управления впрыском, автоматической очисткой и продувкой воздухом, стабильной производительностью, высокой работоспособностью, автоматическим распознаванием, диагностикой и сигнализацией ненормальной ситуации, отображением аномальных факторов;

1. Смесительная головка:
1) Г-образная смесительная головка
2) Столкновительное смешивание под высоким давлением
3) Смесительная головка управляется гидравлической синхронизацией, самоочищающаяся конструкция.
4) Количество смесительных головок: одна машина с одним пистолетом, одна машина с двумя пистолетами, одна машина с тремя пистолетами.

2. Узел учета:
1) Двигатель и насос соединены магнитной муфтой.
2) Дозирующий насос оснащен цифровым манометром, который может контролировать давление нагнетания.
3) Оснащен двойной защитой механического и предохранительного клапана.

3. Хранение компонентов и температурное кондиционирование:
1) Находящийся под давлением и герметичный двухслойный резервуар для материала с визуальным указателем уровня.
2) Цифровой манометр используется для контроля давления,
3) Резистивный нагреватель и электромагнитный клапан охлаждающей воды используются для регулировки температуры компонентов (опция для чиллера)

4. Электрическая система управления:
1) Вся машина управляется ПЛК.
2) Цветная сенсорная панель управления, удобный и простой интерфейс, может реализовывать такие функции, как настройка параметров, отображение состояния и время заливки.
3) Функция сигнализации, звуковая и световая сигнализация с текстовым дисплеем, защита от отключения при сбое.

Гаражные ворота из полиуретана имеют структуру из стальной пластины внешнего цвета и внутреннего наполненного полиуретана.Эти два материала очень стабильны и не деформируются, поэтому уход за ними очень удобен.