PU ෆෝම් යන්ත්‍ර නඩත්තු මාර්ගෝපදේශය සහ දෝශ නිරාකරණ ඉඟි: නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය ප්‍රශස්ත කිරීම

හැදින්වීම:

PU ෆෝම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන නිෂ්පාදකයෙකු හෝ වෘත්තිකයෙකු ලෙස, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිසි නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය ඉතා වැදගත් වේ.මෙම ලිපියෙන්, අපි ගැඹුරු PU ෆෝම් යන්ත්‍ර නඩත්තු මාර්ගෝපදේශයක් සහ දෝශ නිරාකරණ ඉඟි සපයන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය ප්‍රශස්ත කිරීමට, ඔබේ උපකරණවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.ඔබ Foam Machine, PU Foam, Foam Machinery හෝ PU Foaming භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙම මාර්ගෝපදේශය වටිනා දැනුමක් ලබා දෙනු ඇත.

PU ෆෝම් යන්ත්‍ර නඩත්තු මාර්ගෝපදේශය

I. දෛනික නඩත්තුව

1.පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

• බාධාවකින් තොරව ගලායාම සහතික කිරීම සඳහා තුණ්ඩ, පයිප්ප සහ මික්සර් නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
• උපකරණ කාර්ය සාධනයට බලපෑම් කළ හැකි ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා අවහිර කිරීම් සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න.
• ඇඳීම් සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා චලනය වන කොටස් සහ ෙබයාරිං ලිහිසි කිරීම, උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම.

2.තද බව සහතික කිරීම සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා මුද්‍රා, O-මුදු සහ නල සම්බන්ධතා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

• පොම්ප සහ ෆිල්ටර් වල වැඩ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, නඩත්තු කිරීමට අවශ්ය කොටස් පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.
• තුණ්ඩ, හෝස් සහ මික්සර් වැනි දිරාපත් වූ සංරචක වරින් වර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

3.ද්රව සහ ද්රව්ය කළමනාකරණය

• සූර්යාලෝකයට සහ අධික උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වීම වළක්වා, දියර ද්‍රව්‍ය සුදුසු පරිසරයක ගබඩා කර ඇති බවට සහතික වන්න.
• දියර ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහ කල් ඉකුත් වීමේ දිනයන් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, භාවිතයේ පිරිවිතරයන් දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න.
• ස්ථාවර පෙන ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා අමුද්රව්යවල සමානුපාතිකයන් සහ අනුපාත පාලනය කරන්න.

4.පද්ධති කාර්ය සාධනය සහ පරාමිති ගැලපීම්

• නිරවද්යතාව සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා පීඩන සංවේදක සහ ප්රවාහ මීටර නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
• නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය අනුව ඉසීමේ පරාමිතීන් සහ මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාත සකසන්න.
• ස්ථාවර පෙණ නඟින උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය ක්රමාංකනය කරන්න.

PU ෆෝම් මැෂින් දෝශ නිරාකරණ ඉඟි

I. අසමාන ඉසීම හෝ දුර්වල පෙණ තත්ත්ව ගැටළු

1.තුණ්ඩ සහ නල අවහිරතා සඳහා පරීක්ෂා කරන්න

• බාධා ඉවත් කිරීම සඳහා සුදුසු මෙවලම් සහ ද්රාවණ භාවිතා කරමින් තුණ්ඩ සහ පයිප්ප පිරිසිදු කරන්න.
• ඇඳුම් ඇඳීම සඳහා තුණ්ඩ සහ පයිප්පවල තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වන කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

2.මිශ්ර කිරීමේ අනුපාත සහ පීඩනය සකස් කරන්න

• ඉසීමේ බලපෑම් සහ පෙන ගුණාත්මකභාවය මත පදනම්ව මිශ්ර කිරීමේ අනුපාත සහ පීඩන පරාමිතීන් සකස් කරන්න.
• මිශ්‍ර අනුපාත සහ පීඩනයේ ප්‍රශස්ත සංයෝජනය සොයා ගැනීමට පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ පවත්වන්න.

II.උපකරණ අක්රිය වීම හෝ වසා දැමීම

1.බල සැපයුම සහ විදුලි සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න

• ආරක්ෂිත සම්බන්ධතා සහ ස්ථාවර බල සැපයුම සහතික කිරීම සඳහා බල පේනු සහ කේබල් පරීක්ෂා කරන්න.
• විදුලි පරිපථ සහ පාලක පැනල නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, දෝෂ නිරාකරණය කර අලුත්වැඩියා කරන්න.

2.ධාවක පද්ධති සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධති පරීක්ෂා කරන්න

• සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ධාවක පද්ධතියේ පටි, දම්වැල් සහ ගියර් පරීක්ෂා කරන්න.
• සාමාන්‍ය පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් තරල සහ නල මාර්ග පරීක්ෂා කරන්න.

III.දියර කාන්දු වීම හෝ පාලනයකින් තොරව ඉසීම

1.මුද්රා සහ නල සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න

• ඇඳුම් ඇඳීම සහ වයසට යාම සඳහා මුද්රා පරීක්ෂා කරන්න, නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වන කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
• කාන්දුවීම් සහ නිවැරදි ඉසීම පාලනය කිරීම සඳහා නල සම්බන්ධතා සහ සවි කිරීම් තද කරන්න.

2.ඉසීමේ දුර සහ තුණ්ඩ සකසන්න

• ඉසින බලපෑම් සහ වැඩ කරන දුර මත පදනම්ව ඉසීමේ දුර සහ තුණ්ඩයේ හැඩය සකසන්න.
• තුණ්ඩවල තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වන කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

IV.වෙනත් පොදු අසාර්ථකත්වයන් සහ විසඳුම්

1.අසාමාන්ය ශබ්දය සහ කම්පනය

• ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සහ කම්පනය අඩු කිරීම සඳහා උපකරණවල ගාංචු සහ සංරචක පරීක්ෂා කරන්න.
• ශබ්දය සහ කම්පනය අවම කිරීම සඳහා උපකරණවල ශේෂය සහ පෙළගැස්ම සකස් කරන්න.

2.යන්ත්‍ර උනුසුම් වීම හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන සිසිලනය

• කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුව සහතික කිරීම සඳහා රේඩියේටර් සහ සිසිලන පද්ධති පිරිසිදු කරන්න.
• සිසිලන පද්ධතියේ ජල ප්රවාහය සහ පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න, නිසි සේවා තත්ත්වයන් සකස් කරන්න.

3.පද්ධති අනතුරු ඇඟවීම් සහ දෝෂ කේත

• පොදු අනතුරු ඇඟවීමේ සහ දෝෂ කේතවල තේරුම තේරුම් ගැනීමට උපකරණවල මෙහෙයුම් අත්පොත සහ නඩත්තු මාර්ගෝපදේශය හොඳින් කියවන්න.
• ගැටළු විසඳීම සඳහා ලබා දී ඇති උපදෙස් අනුව සුදුසු ක්‍රියාමාර්ග ගන්න.

නිගමනය:

PU ෆෝම් යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ කල්පැවැත්ම ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා නිසි නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණ ශිල්පීය ක්‍රම අත්‍යවශ්‍ය වේ.අපගේ සවිස්තරාත්මක නඩත්තු මාර්ගෝපදේශය සහ දෝශ නිරාකරණ ඉඟි අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීමට සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.කැපවූ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, තාක්ෂණික සහාය, පුහුණුව සහ දෝශ නිරාකරණය ඇතුළුව පුළුල් පෙර විකුණුම් සහ අලෙවියෙන් පසු සහාය ලබා දීමට අපි කැපවී සිටිමු.අපි ඔබ සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට සහ ඔබේ PU ෆෝම් යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම විසඳුම් ලබා දීමට බලාපොරොත්තු වෙමු.