PU mašina za livenje za poliuretanske rudnike PU elastomer mašine
1. Oprema usvaja PLC kontrolni sistem visokih performansi i 10,2-inčni ekran osetljiv na dodir kao gornji interfejs ekrana.Budući da PLC ima jedinstvenu funkciju zadržavanja isključivanja, abnormalnu automatsku dijagnostičku funkciju i funkciju čišćenja.Koristeći specijalnu tehnologiju skladištenja, relevantni podaci postavki i zapisa mogu se trajno sačuvati, eliminišući fenomen gubitka podataka uzrokovan dugotrajnim nestankom struje.
2. Oprema samostalno razvija sveobuhvatan program automatske kontrole prema tehnološkom procesu proizvoda, sa stabilnim performansama (bez pada, zabune programa, gubitka programa, itd.) i visokim performansama automatizacije.Kontrolni sistem programa opreme se također može prilagoditi prema zahtjevima procesa proizvoda kupca, a glavne komponente kontrolnog sistema imaju garanciju na dvije godine
3. Glava mašine je opremljena uređajem protiv preokretanja, koji rešava problem izlivanja materijala tokom izlivanja.
4. Spremnik za prepolimerni materijal ima poseban kotlić sa preciznim mehaničkim zaptivačem za rješavanje problema dugotrajnog skladištenja i vakuuma.
5. MOC komponentni sistem grijanja usvaja sekundarnu filtraciju kako bi spriječio karbonizaciju ulja za prijenos topline i riješio problem blokade cjevovoda.
Buffer tankPuferski rezervoar koji se koristi za vakuum pumpu za filtriranje i pumpu za akumulator vakuumskog pritiska.Vakum pumpa uvlači vazduh u rezervoar kroz pufer rezervoar, vodi redukciju vazduha sirovog materijala i postiže manje mehurića u finalnim proizvodima. Sipajte glavuUsvajanje glave za miješanje propelera velike brzine za rezanje V TIP (režim pogona: V remen), osigurajte ravnomjerno miješanje unutar potrebne količine izlivanja i raspona omjera miješanja.Brzina motora se povećava sinkronom brzinom kotača, čineći da se glava za miješanje okreće velikom brzinom u šupljini za miješanje.A, B otopina se prebacuje u stanje livenja pomoću odgovarajućih ventila za konverziju, dolaze u komoru za miješanje kroz otvor.Kada se glava za miješanje vrti velikom brzinom, trebala bi biti opremljena pouzdanim uređajem za brtvljenje kako bi se izbjeglo izlijevanje materijala i osigurao normalan rad ležaja.
Stavka | Technical Parameter |
Pritisak ubrizgavanja | 0,1-0,6Mpa |
Brzina protoka ubrizgavanja | 50-130g/s 3-8Kg/min |
Raspon omjera miješanja | 100:6-18(podesivo) |
Vrijeme ubrizgavanja | 0.5~99,99S (tačno na 0,01S) |
Greška u kontroli temperature | ±2℃ |
Ponovljena preciznost ubrizgavanja | ±1% |
Glava za mešanje | Oko 5000 o/min (4600 ~ 6200 o/min, podesivo), prisilno dinamičko miješanje |
Zapremina rezervoara | 220L/30L |
Maksimalna radna temperatura | 70~110℃ |
B maksimalna radna temperatura | 110~130℃ |
Rezervoar za čišćenje | 20L 304# nehrđajući čelik |
Potreba za komprimovanim vazduhom | suvo, bez ulja P:0,6-0,8MPa Q:600L/min(U vlasništvu kupaca) |
Zahtjev za vakuum | P:6X10-2Pa(6 BAR) brzina izduvnih gasova:15L/S |
Sistem kontrole temperature | Grijanje: 18~24KW |
Ulazna snaga | trofazni petožični,380V 50HZ |
Snaga grijanja | SPREMNIK A1/A2: 4,6KW SPREMNIK B: 7,2KW |