1. Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển PLC hiệu suất cao và màn hình cảm ứng 10,2 inch làm giao diện hiển thị phía trên.Bởi vì PLC có chức năng giữ tắt nguồn duy nhất, chức năng chẩn đoán tự động bất thường và chức năng quên làm sạch.Sử dụng công nghệ lưu trữ đặc biệt, dữ liệu cài đặt và hồ sơ liên quan có thể được lưu vĩnh viễn, loại bỏ hiện tượng mất dữ liệu do mất điện lâu dài.

2. Thiết bị phát triển độc lập chương trình điều khiển tự động toàn diện theo quy trình công nghệ của sản phẩm, có hiệu suất ổn định (không bị treo, nhầm lẫn chương trình, mất chương trình, v.v.) và hiệu suất tự động hóa cao.Hệ thống điều khiển chương trình thiết bị cũng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu quy trình sản phẩm của khách hàng và các thành phần chính của hệ thống điều khiển được bảo hành trong hai năm

3. Đầu máy được trang bị thiết bị chống đảo ngược, giải quyết vấn đề đổ nguyên liệu trong quá trình đổ.

4. Thùng chứa vật liệu prepolymer sử dụng một ấm đun nước đặc biệt có phốt cơ khí chính xác để giải quyết vấn đề hư hỏng khi bảo quản lâu dài và chân không.

5. Hệ thống gia nhiệt thành phần MOC áp dụng quá trình lọc thứ cấp để ngăn chặn quá trình cacbon hóa của dầu truyền nhiệt và giải quyết vấn đề tắc nghẽn đường ống.

Bể đệmBể đệm dùng cho bơm chân không để lọc và bơm bình tích áp chân không.Bơm chân không hút không khí trong bể qua bể đệm, dẫn đến giảm không khí nguyên liệu thô và đạt được ít bọt hơn trong sản phẩm cuối cùng. Đổ đầuSử dụng đầu trộn cánh quạt cắt V LOẠI tốc độ cao (chế độ truyền động: đai chữ V), đảm bảo trộn đều trong phạm vi lượng đổ và tỷ lệ trộn cần thiết.Tốc độ động cơ tăng lên thông qua tốc độ bánh xe đồng bộ làm cho đầu trộn quay với tốc độ cao trong khoang trộn.Dung dịch A, B được chuyển sang trạng thái đúc bằng van chuyển đổi tương ứng, đi vào buồng trộn qua lỗ phun.Khi đầu trộn quay ở tốc độ cao, cần trang bị thiết bị bịt kín đáng tin cậy để tránh đổ vật liệu và đảm bảo ổ trục hoạt động bình thường.