よく知られているPU発泡機主にPUシリーズの製品を生産しています。機体全体はステンレスフレームで構成されており、衝撃混合法により均一に合成されています。では、PU 発泡機のメンテナンスには何をする必要があるのでしょうか?

1.PU発泡機の空気圧システム

当社の機械は、部品の潤滑を確保するために週に 1 回脱水する必要があります。ディスペンサーヘッドのフレームや測定ヘッドの潤滑にワセリンを使用することもできます。燃料タンクのベントバルブを毎月取り外して、吸気通路とシールコンポーネントを清掃してください。潤滑保護のために内側にバターを塗ることもできます。

2. PU発泡機の油圧システム

フィルターは頻繁に掃除しないでください。半年ごとに掃除することができます。フィルターは 2 回の掃除ごとに交換する必要があります。作動油は 6 か月ごとに交換してください。ワセリンや作動油を使用して潤滑することもできます。毎年新しいオイルを交換するときは、オイルタンクの内部機構部品と油圧逆転バルブも同時に洗浄する必要があります。油圧切換弁の耐用年数は約 2 年です。このことを念頭に置いておかなければなりません。

3. PU発泡機の原料システム

原料タンクの圧力の関係上、乾燥空気は窒素である必要があります。毎年、フィルターを取り外し、塩化メチレンと銅ブラシで内部を洗浄し、その後 DOP を使用して濾紙に残った塩化メチレンを除去する必要があります。黒い材質の可変ポンプのシールは 4 か月ごとに交換され、白い材質の可変ポンプのシールは 2 四半期ごとに交換されます。測定ヘッドと分注ヘッドの O リングは 6 か月ごとに交換する必要があります。

4.PU発泡機の混合スキル

ノズル本体は異常がない限り分解しないでください。ノズルヘッドの寿命は約50万回の噴射が可能で、メンテナンス後も継続して使用できます。

5. PU発泡機の停滞管理

1週間以内であれば過度な管理は必要ありません。ダウンタイムが長い場合、原料は機械の始動時に低圧サイクルを通過する必要があり、場合によっては短い (約 10 秒) 高圧サイクル (約 4 ～ 5 回) を通過する必要があります。