1. L'état d'injection n'est pas idéal
1) Raisons de la pression : si la pression est trop élevée, les matières premières pulvérisées éclabousseront et rebondiront sérieusement ou la diffusion sera trop importante ;si la pression est trop basse, les matières premières seront mélangées de manière inégale.
2) Raisons de la température : si la température est trop élevée, l'agent moussant contenu dans le polyol sera vaporisé, ce qui entraînera un effet pelucheux de la matière première, provoquant une trop grande dispersion de la matière première ;En conséquence, les deux matières premières sont mélangées de manière inégale, ce qui entraîne des déchets, un faible taux de mousse et un mauvais effet d'isolation thermique des produits.
2. La mousse est blanche et douce, le décollement est lent et la mousse rétrécit
1) Vérifiez si le filtre latéral en matériau noir, le trou de la buse et le trou incliné sont bloqués, et si c'est le cas, nettoyez-le.
2) Augmentez correctement la température et la pression du matériau noir.Lorsque la pression de l'air est proche de la pression de démarrage du compresseur d'air, la pression du matériau blanc doit être réduite de manière appropriée.(Cela peut se résumer simplement ainsi : trop de matière blanche)
3. Mousse croustillante et couleur profonde
1) Augmentez correctement la température ou la pression du matériau blanc.
2) Vérifiez si le tamis filtrant sur le côté du matériau blanc, le trou de matériau blanc de la buse du pistolet et le trou incliné sont bloqués, et si le tamis filtrant au bas de la pompe à matériau blanc est bloqué, et si c'est le cas. , nettoie ça.
4. Les matériaux noirs et blancs sont évidemment inégalement mélangés lorsque les matières premières sortent tout juste de la buse et ne moussent pas.
1) La viscosité de la matière première est trop grande ou la température de la matière première est trop basse.
2) Si leMachine d'emballage en place de mousse PUIl n'y en a qu'un petit peu lorsque le pistolet est tiré, il appartient au matériau froid à l'avant du pistolet, ce qui est une situation normale.
3) La pression atmosphérique est inférieure à 0,7 MPa.

5. La pompe A ou B bat rapidement et le débit de la buse est réduit ou non déchargé.
1) Vérifiez si le joint entre la tête de pompe et le cylindre est desserré.
2) Arrêtez immédiatement la machine pour vérifier si la matière première du baril de matériau noir ou blanc est vide. Si c'est le cas, remplacez le matériau et vidangez l'air du tuyau d'alimentation avant de la mettre sous tension, sinon le tuyau de matériau vide brûlera facilement le fil chauffant !
3) Vérifiez si le filtre du pistolet pulvérisateur, la buse et le trou incliné sont bloqués.
6. L'interrupteur d'alimentation saute automatiquement
1) Vérifiez si le fil sous tension de la machine d'emballage en mousse PU présente des fuites et si le fil de terre du fil neutre est mal connecté.
2) Si le cordon d'alimentation de la machine est en court-circuit.
3) si le fil chauffant en matériau noir et blanc touche la coque.