1. สถานะการฉีดไม่เหมาะ
1) เหตุผลของแรงกดดัน: ถ้าแรงดันสูงเกินไป วัตถุดิบที่พ่นจะกระเซ็นและดีดตัวกลับอย่างรุนแรง หรือการกระเจิงจะใหญ่เกินไปถ้าความดันต่ำเกินไป วัตถุดิบจะผสมไม่สม่ำเสมอ
2) เหตุผลด้านอุณหภูมิ: หากอุณหภูมิสูงเกินไป สารเกิดฟองในโพลีออลจะระเหยกลายเป็นไอ ซึ่งจะทำให้วัตถุดิบมีลักษณะเป็นปุย ทำให้วัตถุดิบกระจายมากเกินไปเป็นผลให้วัตถุดิบทั้งสองผสมกันไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดของเสีย อัตราส่วนการเกิดฟองต่ำ และผลฉนวนกันความร้อนของผลิตภัณฑ์ไม่ดี
2. โฟมมีสีขาวและอ่อนนุ่ม การหลุดออกจะช้า และโฟมจะหดตัว
1) ตรวจสอบว่าตัวกรองด้านข้างวัสดุสีดำ รูหัวฉีด และรูเอียงอุดตันหรือไม่ และหากเป็นเช่นนั้น ให้ทำความสะอาด
2) เพิ่มอุณหภูมิและความดันของวัสดุสีดำอย่างเหมาะสมเมื่อความดันอากาศใกล้กับความดันเริ่มต้นของเครื่องอัดอากาศ ความดันของวัสดุสีขาวควรลดลงอย่างเหมาะสม(สรุปง่ายๆ ว่า: วัสดุสีขาวมากเกินไป)
3.โฟมกรอบและสีเข้ม
1) เพิ่มอุณหภูมิหรือความดันของวัสดุสีขาวอย่างเหมาะสม
2) ตรวจสอบว่าหน้าจอตัวกรองที่ด้านข้างของวัสดุสีขาว รูวัสดุสีขาวของหัวฉีดปืน และรูเอียงถูกบล็อกหรือไม่ และหน้าจอตัวกรองที่ด้านล่างของปั๊มวัสดุสีขาวถูกบล็อกหรือไม่ และหากเป็นเช่นนั้น , ทำความสะอาดมัน
4. วัสดุสีดำและสีขาวผสมกันไม่สม่ำเสมออย่างเห็นได้ชัดเมื่อวัตถุดิบเพิ่งออกมาจากหัวฉีดและไม่มีฟอง
1) ความหนืดของวัตถุดิบมีขนาดใหญ่เกินไปหรืออุณหภูมิของวัตถุดิบต่ำเกินไป
2)หากเครื่องบรรจุโฟม PU แบบเข้าที่มีเพียงเล็กน้อยเวลายิงปืนเป็นของวัสดุเย็นที่ด้านหน้าปืนซึ่งเป็นสถานการณ์ปกติ
3) ความดันอากาศต่ำกว่า 0.7Mpa

5. ปั๊ม A หรือ B เต้นเร็ว และการปล่อยหัวฉีดจะลดลงหรือไม่ระบายออก
1) ตรวจสอบว่าข้อต่อระหว่างหัวปั๊มกับกระบอกสูบหลวมหรือไม่
2) หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบว่าวัตถุดิบของถังวัสดุสีดำหรือสีขาวว่างเปล่าหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น ให้เปลี่ยนวัสดุและระบายอากาศของท่อป้อนอาหารก่อนที่จะเปิดเครื่อง มิฉะนั้นท่อวัสดุเปล่าจะเผาไหม้ได้ง่าย ลวดทำความร้อน!
3) ตรวจสอบว่าตะแกรงกรองของปืนฉีด หัวฉีด และรูเอียงอุดตันหรือไม่
6. สวิตช์ไฟจะกระโดดออกโดยอัตโนมัติ
1) ตรวจสอบว่าสายไฟที่มีกระแสไฟฟ้าของเครื่องบรรจุโฟม PU ในสถานที่มีการรั่วไหลหรือไม่ และสายกราวด์ของสายกลางเชื่อมต่อไม่ถูกต้องหรือไม่
2) สายไฟของเครื่องลัดวงจรหรือไม่
3) ไม่ว่าลวดทำความร้อนวัสดุสีดำและสีขาวจะสัมผัสกับเปลือกหรือไม่