Automatyczna maszyna do odlewania taśm uszczelniających jest szeroko stosowana w produkcji spieniania panelu drzwi szafki elektrycznej, uszczelki samochodowego filtra powietrza w skrzynce elektrycznej, filtra powietrza samochodowego, przemysłowego urządzenia filtrującego i innych uszczelek ze sprzętu elektrycznego i oświetleniowego.Ta maszyna charakteryzuje się wysoką precyzją powtarzalnego wtrysku, równomiernym mieszaniem, stabilną wydajnością, łatwą obsługą i wysoką wydajnością produkcji.

Cechy
Niezależny rozwój Płytki PCB z 5-osiowymi połączeniami pomagają wytwarzać produkty o różnych kształtach, takie jak okrągłe, kwadratowe, owalne, pryzmatyczne, trapezowe itp. Specjalne kształty.
Zastosuj serwomotor międzynarodowej marki dla osi X/Y stołu roboczego, płytki PCB zapewniają zwrot czasu, zapewniają synchronizację pomiędzy odlewaniem a walcowaniem głowicy mieszającej.
Zastosuj pompy dozujące o wysokiej precyzji i niskiej prędkości, regulację prędkości ze zmienną częstotliwością, dokładność proporcji, błąd wyjściowy ≤ 0,5%.
Zastosuj głowicę mieszającą typu zawór obrotowy, aby zapewnić synchronizację rozładowywania składnika A/B.Głowica mieszająca powróci na początek w celu oczyszczenia, a po odlaniu działa automatycznie dopływ powietrza.

Zbiornik materiału:
Zbiornik materiału składowego A, B
Korpus zbiornika o konstrukcji trójwarstwowej: Zbiornik wewnętrzny wykonany ze stali nierdzewnej kwasoodpornej (spawanie argonem);w płaszczu grzewczym znajduje się spiralna przegroda, która zapewnia równomierne ogrzewanie, aby zapobiec zbyt wysokiemu wzrostowi temperatury wody, co powoduje pogrubienie kotła polimeryzacyjnego materiału zbiornika.Warstwa zewnętrzna pokryta izolacją z pianki PU, wydajność jest lepsza niż w przypadku azbestu, osiąga funkcję niskiego zużycia energii.

Platforma robocza X, Y
Dwuwymiarowa oś XY sterowana napędem serwosilnika, tak aby uzyskać względny ruch pomiędzy głowicą wylewową a platformą roboczą oraz wymaganą linię odlewniczą produktów.

Elektryczny układ sterowania
Składa się z wyłącznika zasilania, wyłącznika powietrza, stycznika prądu przemiennego i całego obwodu zasilania, elementów sterujących ogrzewaniem, takich jak ogrzewanie i inne.Działanie sprzętu realizowane jest za pomocą cyfrowego regulatora temperatury z wyświetlaczem, manometru z cyfrowym wyświetlaczem i sterownika PLC (czas nalewania i automatyczne czyszczenie), aby zapewnić jego dobre działanie.

Coraz częściej stosuje się płynne uszczelki formowane na miejscu, aby zmniejszyć konieczność stosowania uszczelek o różnych rozmiarach i kształtach oraz aby zapewnić lepsze właściwości uszczelniające uszczelek, czyniąc je bezszwowymi.
Technologia FIPG jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, elektryczności i oświetleniu, gdzie wymagane jest osiągnięcie wysokich właściwości uszczelniających i stopnia ochrony IP.
Jedną z głównych dziedzin jest produkcja szaf elektrycznych, skrzynek rozdzielczych (skrzynek DB), obudów elektrycznych.Drzwi skrzynek mają różne rozmiary i wymagane są różne wymiary uszczelnienia pianką PU.Istnieje możliwość zmiany wymiarów uszczelek utwardzanych na miejscu w zakresie od 6mm do 20mm oraz modyfikacji gęstości uszczelek w zależności od wymiarów drzwi i właściwości uszczelniających w celu uzyskania komfortowego otwierania i zamykania drzwi elektrycznych DB skrzynki z oszczędnościami w zakresie wymagań izolacyjnych.