Beim Polyurethan-Spritzen handelt es sich um Hochdruck-Polyurethan-Sprühgeräte.Denn das Material derHochdrucksprühgeräteWird in eine kleine Mischkammer geschleudert und kräftig mit hoher Geschwindigkeit geschleudert, ist die Durchmischung sehr gut.Das mit hoher Geschwindigkeit bewegte Material bildet an der Düse des Geräts feine NebeltröpfchenSprühpistoleund sprüht sie gleichmäßig auf die Objektoberfläche.Das Sprühen von geschäumtem Polyurethan wird hauptsächlich zur Wärmekonservierung und Versiegelung in der Wärmekonservierung und Kühlung eingesetzt.Es wird für die Beschichtung von Wärmedämmstoffen wie großen kugelförmigen Lagertanks, speziell geformten Rohrformstücken mit großem Durchmesser und Kühlraumwänden verwendet und kann vor Ort geschäumt werden.
Beim Aufbau von Polyurethan-Sprühverfahren treten häufig viele Probleme auf. Was sind diese Probleme?Wie ist das passiert?
Dabei handelt es sich hauptsächlich um ein Leistungsproblem, das wie folgt beschrieben wird:
| Häufiges Problem | Grund | Vorschlagen |
| Raue und unregelmäßige Schaumoberfläche | Schlechte Zerstäubung, besonders häufig bei Haushaltssprühgeräten mit Luftmischung | Der Gegendruck des Luftkompressors und der Abstand zur Grundplatte können entsprechend angepasst werden.Wenn möglich, Luftmischdüse verlängern und verkleinern.Kleine Bohrung.Der Polyurethan-Hochdrucksprüher kann ordnungsgemäß vom Untergrund ferngehalten werden. |
| Schäumzeit zu schnell und Viskosität von Schwarz und Weiß | ||
| Schaum ist zu weich | Zu viel Polyether | Es wird empfohlen, den Freischaumtest im richtigen Verhältnis durchzuführen.Ist es noch weich, können Sie den Anteil an Isocyanat L entsprechend erhöhen.Wenn es noch weich ist, muss geprüft werden, ob Ethylendiamin verwendet werden sollte, um den Rohstoffeinsatz im Weißmaterial entsprechend zu erhöhen. |
| Schaum ist knusprig
| Zu viel Wasser im System | Wenn nur die Oberfläche spröde ist, überlegen Sie, ob der Unterschied zwischen der Materialtemperatur und der Umgebungstemperatur zu groß ist, ob die Materialtemperatur hoch und die Umgebungstemperatur niedrig ist.Ein weiterer Grund ist, dass es einen zu großen Unterschied in der Viskosität zwischen Polyether und Isocyanat und mehr Isocyanat gibt. |
| Der Viskositätsunterschied zwischen Polyether und Isocyanat ist zu groß | ||
| Geringe Schälfestigkeit zwischen Schaum und Untergrund | Die Oberfläche des Untergrundes ist nicht sauber, es gibt schwimmende Staub- oder Ölflecken | Es kam zu keiner Durchdringung des Substrats und die Feuchtigkeit an der Grenzfläche war durch Abblättern sichtbar.Darüber hinaus ist die Temperatur des Substrats zu niedrig und die Schaumgeschwindigkeit zu hoch.„Sprühen“ (also schnelles Aufsprühen einer dünnen Grundschicht), aber auch ein dickerer Sprühstoß kann zu übermäßiger Spannung und Abblättern führen. |
| Blase geplatzt
| Aufgrund der geringen Verzweigung und Funktionalität des im Schäumsystem verwendeten Polyethers | Als Polyetherstarter können gegebenenfalls Saccharose und Mannitol zugesetzt werden.Erhöhen Sie außerdem die Anzahl der Sprühschichten während des Baus entsprechend, um wiederholte Phänomene zu vermeiden |
| separate
| Die Schäumzeit ist zu schnell oder zu langsam | Achten Sie darauf, die Schaumgeschwindigkeit zu kontrollieren |
| Dem Schäumsystem wird zu viel Silikonöl-Tensid zugesetzt |
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.07.2022