การพ่นโพลียูรีเทนเป็นอุปกรณ์การพ่นโพลียูรีเทนแรงดันสูงเพราะวัสดุของอุปกรณ์เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงถูกกระแทกเข้าห้องผสมขนาดเล็กและหมุนอย่างแรงด้วยความเร็วสูง การผสมทำได้ดีมากวัสดุที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงจะเกิดละอองละอองละเอียดที่หัวฉีดของปืนฉีดและฉีดพ่นให้ทั่วพื้นผิวของวัตถุการพ่นโฟมโพลียูรีเทนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเก็บรักษาความร้อนและการปิดผนึกในการเก็บรักษาความร้อนและเครื่องทำความเย็นมันถูกใช้สำหรับการเคลือบวัสดุฉนวนความร้อนเช่นถังเก็บทรงกลมขนาดใหญ่ ข้อต่อท่อรูปทรงพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และผนังห้องเย็น และสามารถทำให้เกิดฟองในสถานที่ได้
มักพบปัญหามากมายในการก่อสร้างการพ่นโพลียูรีเทน แล้วปัญหาเหล่านี้คืออะไร?มันเกิดขึ้นได้อย่างไร?
นี่เป็นปัญหาด้านประสิทธิภาพการทำงานเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งมีคำอธิบายดังต่อไปนี้:
| ปัญหาที่พบบ่อย | เหตุผล | แนะนำ |
| พื้นผิวโฟมที่หยาบและไม่สม่ำเสมอ | การทำให้เป็นละอองไม่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเครื่องพ่นแบบผสมอากาศในครัวเรือน | สามารถปรับแรงดันต้านของเครื่องอัดอากาศและระยะห่างจากแผ่นฐานได้อย่างเหมาะสมหากเป็นไปได้ ให้ขยายและลดขนาดหัวฉีดผสมอากาศรูเล็กสามารถเก็บเครื่องพ่นสารเคมีแรงดันสูงโพลียูรีเทนให้ห่างจากพื้นผิวได้อย่างเหมาะสม |
| เวลาเกิดฟองเร็วเกินไปและความหนืดของขาวดำ | ||
| โฟมนิ่มเกินไป | โพลีเอเทอร์มากเกินไป | ขอแนะนำให้ทำการทดสอบการเกิดฟองอิสระในอัตราส่วนที่ถูกต้องหากยังอ่อนอยู่คุณสามารถเพิ่มสัดส่วนไอโซไซยาเนต l ได้อย่างเหมาะสมหากยังอ่อนอยู่ต้องตรวจสอบว่าควรใช้เอทิลีนไดเอมีนหรือไม่ เพิ่มวัตถุดิบที่ใช้ในวัสดุสีขาวให้เหมาะสม |
| โฟมมีความกรอบ
| มีน้ำในระบบมากเกินไป | หากพื้นผิวเปราะเท่านั้น ให้พิจารณาว่าความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิของวัสดุและอุณหภูมิโดยรอบนั้นใหญ่เกินไป หากอุณหภูมิของวัสดุสูงและอุณหภูมิโดยรอบต่ำอีกสาเหตุหนึ่งก็คือ ความหนืดระหว่างโพลีเอเทอร์กับไอโซไซยาเนตกับไอโซไซยาเนตมีความแตกต่างกันมากเกินไป |
| ความแตกต่างของความหนืดระหว่างโพลีอีเทอร์และไอโซไซยาเนตมีขนาดใหญ่เกินไป | ||
| แรงลอกระหว่างโฟมและพื้นผิวต่ำ | พื้นผิวของพื้นผิวไม่สะอาด มีฝุ่นลอยหรือคราบน้ำมัน | ไม่มีการซึมผ่านของสารตั้งต้น และความชื้นที่ส่วนต่อประสานมองเห็นได้โดยการลอกออกนอกจากนี้ อุณหภูมิของพื้นผิวต่ำเกินไป และความเร็วการเกิดฟองเร็วเกินไป“การฉีดพ่น” (เช่น การฉีดพ่นชั้นฐานบางๆ อย่างรวดเร็ว) แต่การฉีดพ่นที่หนากว่าก็สามารถทำให้เกิดความตึงเครียดและการหลุดลอกมากเกินไปได้ |
| ฟองสบู่แตก
| เนื่องจากการแตกแขนงและการทำงานของโพลิอีเทอร์ที่ใช้ในระบบฟองมีระดับต่ำ | สามารถเติมซูโครส, แมนนิทอลเป็นสารเริ่มต้นโพลีอีเทอร์ได้ตามความเหมาะสมนอกจากนี้ให้เพิ่มจำนวนชั้นสเปรย์อย่างเหมาะสมในระหว่างการก่อสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ซ้ำ |
| แยก
| เวลาเกิดฟองเร็วเกินไปหรือช้าเกินไป | ใส่ใจกับการควบคุมความเร็วการเกิดฟอง |
| มีการเติมสารลดแรงตึงผิวของน้ำมันซิลิโคนมากเกินไปในระบบการเกิดฟอง |
เวลาโพสต์: Jul-01-2022