പോളിയുറീൻ സ്പേയിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ നേരിട്ടിട്ടുണ്ടോ?

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പോളിയുറീൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണമാണ് പോളിയുറീൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്.കാരണം മെറ്റീരിയൽഉയർന്ന മർദ്ദം സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങൾഒരു ചെറിയ മിക്സിംഗ് ചേമ്പറിൽ അടിച്ച് ശക്തമായി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, മിക്സിംഗ് വളരെ നല്ലതാണ്.ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ചലിക്കുന്ന പദാർത്ഥം നോസിലിൽ നല്ല മൂടൽമഞ്ഞുള്ള തുള്ളികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നുസ്പ്രേ തോക്ക്വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവയെ തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു.താപ സംരക്ഷണത്തിലും ശീതീകരണത്തിലും താപ സംരക്ഷണത്തിനും സീലിംഗിനുമായി പ്രധാനമായും ഫോംഡ് പോളിയുറീൻ സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വലിയ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള സംഭരണ ​​​​ടാങ്കുകൾ, വലിയ വ്യാസമുള്ള പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ശീതീകരണ ഭിത്തികൾ തുടങ്ങിയ താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ പൂശാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓൺ-സൈറ്റ് നുരയെ തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും.

3ഡി യന്ത്രം11
പോളിയുറീൻ സ്പ്രേയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പലപ്പോഴും പല പ്രശ്നങ്ങളും നേരിടുന്നു, അപ്പോൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?ഇത് എങ്ങനെ സംഭവിച്ചു?
ഇത് മിക്കവാറും ഒരു പ്രകടന പ്രശ്നമാണ്, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു:

പൊതുവായ പ്രശ്നം കാരണം നിർദ്ദേശിക്കുക
പരുക്കൻ, ക്രമരഹിതമായ നുരകളുടെ ഉപരിതലം മോശം ആറ്റോമൈസേഷൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ഗാർഹിക എയർ-മിക്സിംഗ് സ്പ്രേയറുകളിൽ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ് എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ പിൻ മർദ്ദവും ബേസ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്നുള്ള ദൂരവും ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാം.സാധ്യമെങ്കിൽ, എയർ മിക്സിംഗ് നോസൽ നീട്ടുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.ചെറിയ ബോർ.പോളിയുറീൻ ഹൈ-പ്രഷർ സ്പ്രേയർ അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് ശരിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
വളരെ വേഗത്തിലുള്ള നുരയും കറുപ്പും വെളുപ്പും ഉള്ള വിസ്കോസിറ്റി
നുര വളരെ മൃദുവാണ് വളരെയധികം പോളിയെതർ ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ സൗജന്യ നുരയെ പരിശോധന നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ഇത് ഇപ്പോഴും മൃദുവാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഐസോസയനേറ്റ് l അനുപാതം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം.ഇത് ഇപ്പോഴും മൃദുവാണെങ്കിൽ, വെളുത്ത പദാർത്ഥത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിച്ച് എഥിലീനെഡിയമൈൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം.
നുരയെ ചടുലമാണ്

 

സിസ്റ്റത്തിൽ വളരെയധികം വെള്ളം ഉപരിതലം പൊട്ടുന്നതാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ താപനിലയും അന്തരീക്ഷ താപനിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ താപനില ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അന്തരീക്ഷ താപനില കുറവാണെങ്കിൽ പരിഗണിക്കുക.മറ്റൊരു കാരണം, പോളിഥറും ഐസോസയനേറ്റും കൂടുതൽ ഐസോസയനേറ്റും തമ്മിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റിയിൽ വളരെയധികം വ്യത്യാസമുണ്ട്.
പോളിഥറും ഐസോസയനേറ്റും തമ്മിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്
നുരയും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള താഴ്ന്ന പീൽ ശക്തി അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം ശുദ്ധമല്ല, പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടി അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ പാടുകൾ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഇല്ല, ഇന്റർഫേസിലെ ഈർപ്പം പുറംതൊലിയിലൂടെ ദൃശ്യമായിരുന്നു.കൂടാതെ, അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ താപനില വളരെ കുറവാണ്, ഒപ്പം നുരകളുടെ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്."സ്പ്രേയിംഗ്" (അതായത്, നേർത്ത അടിസ്ഥാന പാളി വേഗത്തിൽ തളിക്കുക), എന്നാൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു സ്പ്രേ അമിത പിരിമുറുക്കത്തിനും പുറംതൊലിക്കും കാരണമാകും.
കുമിള പൊട്ടി

 

നുരയെ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിയെതറിന്റെ ശാഖകളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും താഴ്ന്ന ബിരുദം കാരണം സുക്രോസ്, മാനിറ്റോൾ എന്നിവ ഉചിതമായ രീതിയിൽ പോളിയെതർ സ്റ്റാർട്ടറായി ചേർക്കാവുന്നതാണ്.കൂടാതെ, ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിർമ്മാണ സമയത്ത് സ്പ്രേ പാളികളുടെ എണ്ണം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
വേറിട്ട്

 

നുരയുന്ന സമയം വളരെ വേഗത്തിലോ വളരെ മന്ദഗതിയിലോ ആണ് നുരകളുടെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക
ഫോമിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ വളരെയധികം സിലിക്കൺ ഓയിൽ സർഫക്ടന്റ് ചേർക്കുന്നു

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-01-2022