کیا آپ کو پولی یوریتھین چھڑکتے وقت درج ذیل مسائل کا سامنا کرنا پڑا ہے؟

Polyurethane چھڑکاو ہائی پریشر polyurethane چھڑکاو کا سامان ہے.کیونکہ کے موادہائی پریشر سپرے کا ساماناسے ایک چھوٹے سے مکسنگ چیمبر میں ڈالا جاتا ہے اور تیز رفتاری سے کاتا جاتا ہے، اختلاط بہت اچھا ہے۔تیز رفتاری سے حرکت کرنے والا مواد کی نوزل ​​پر باریک دھند کی بوندیں بناتا ہے۔سپرے بندوقاور آبجیکٹ کی سطح پر یکساں طور پر چھڑکیں۔فومڈ پولیوریتھین چھڑکاو بنیادی طور پر گرمی کے تحفظ اور گرمی کے تحفظ اور ریفریجریشن میں سگ ماہی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔یہ تھرمل موصلیت کے مواد جیسے بڑے کروی اسٹوریج ٹینک، بڑے قطر کے خصوصی سائز کے پائپ کی فٹنگز، اور کولڈ اسٹوریج کی دیواروں کی کوٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور سائٹ پر فومنگ کا احساس کر سکتا ہے۔

تھری ڈی مشین 11
پولیوریتھین اسپرے کی تعمیر میں اکثر مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو یہ مسائل کیا ہیں؟یہ کیسے ہوا؟
یہ زیادہ تر کارکردگی کا مسئلہ ہے، جس کی تفصیل اس طرح ہے:

عام مسئلہ وجہ تجویز کریں۔
کھردری اور فاسد جھاگ کی سطح ناقص ایٹمائزیشن، خاص طور پر گھریلو ایئر مکسنگ سپرےرز کے ساتھ زیادہ عام ایئر کمپریسر کے پچھلے دباؤ اور بیس پلیٹ سے فاصلے کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.اگر ممکن ہو تو، ایئر مکسنگ نوزل ​​کو لمبا اور کم کریں۔چھوٹا بور۔پولیوریتھین ہائی پریشر سپرےر کو مناسب طریقے سے سبسٹریٹ سے دور رکھا جا سکتا ہے۔
فومنگ کا وقت بہت تیز اور سیاہ اور سفید کی چپکنے والی
جھاگ بہت نرم ہے۔ بہت زیادہ پولیتھر یہ درست تناسب پر مفت فومنگ ٹیسٹ انجام دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔اگر یہ اب بھی نرم ہے، تو آپ isocyanate l کے تناسب کو مناسب طریقے سے بڑھا سکتے ہیں۔اگر یہ اب بھی نرم ہے، تو اس کی جانچ کی جانی چاہیے کہ آیا ethylenediamine کا استعمال کیا جانا چاہیے، مناسب طریقے سے سفید مواد میں استعمال ہونے والے خام مال کو بڑھانا چاہیے۔
جھاگ کرکرا ہے

 

سسٹم میں بہت زیادہ پانی اگر صرف سطح ٹوٹنے والی ہے، تو غور کریں کہ کیا مادی درجہ حرارت اور محیطی درجہ حرارت کے درمیان فرق بہت زیادہ ہے، اگر مادی درجہ حرارت زیادہ ہے، اور محیط درجہ حرارت کم ہے۔ایک اور وجہ یہ ہے کہ پولیتھر اور آئوسیانیٹ اور زیادہ آئوسیانیٹ کے درمیان viscosity میں بہت زیادہ فرق ہے۔
polyether اور Isocyanate کے درمیان viscosity کا فرق بہت بڑا ہے۔
جھاگ اور سبسٹریٹ کے درمیان چھلکے کی کم طاقت سبسٹریٹ کی سطح تیرتی دھول یا تیل کے داغوں کے ساتھ صاف نہیں ہے۔ سبسٹریٹ میں کوئی دخول نہیں تھا، اور انٹرفیس میں نمی چھیلنے سے نظر آتی تھی۔اس کے علاوہ، سبسٹریٹ کا درجہ حرارت بہت کم ہے، اور فومنگ کی رفتار بہت تیز ہے۔"چھڑکاؤ" (یعنی ایک پتلی بیس پرت کو جلدی سے چھڑکنا)، لیکن ایک گاڑھا سپرے ضرورت سے زیادہ تناؤ اور چھیلنے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔
بلبلا پھٹ گیا

 

فومنگ سسٹم میں استعمال ہونے والے پولیتھر کی برانچنگ اور فعالیت کی کم ڈگری کی وجہ سے سوکروز، مینیٹول کو پولیتھر اسٹارٹر کے طور پر مناسب طور پر شامل کیا جاسکتا ہے۔اس کے علاوہ، بار بار ہونے والے مظاہر سے بچنے کے لیے تعمیر کے دوران سپرے کی تہوں کی تعداد میں مناسب اضافہ کریں۔
الگ

 

فومنگ کا وقت بہت تیز یا بہت سست ہے۔ فومنگ کی رفتار کو کنٹرول کرنے پر توجہ دیں۔
فومنگ سسٹم میں بہت زیادہ سلیکون آئل سرفیکٹنٹ شامل کیا جاتا ہے۔

پوسٹ ٹائم: جولائی 01-2022