पॉलीयुरेथेनचा वापर करताना तुम्हाला खालील समस्या आल्या आहेत का?

पॉलीयुरेथेन फवारणी हे उच्च दाब पॉलीयुरेथेन फवारणी उपकरणे आहे.कारण साहित्यउच्च-दाब फवारणी उपकरणेएका लहान मिक्सिंग चेंबरमध्ये स्लॅम केले जाते आणि उच्च गतीने जोरदारपणे कातले जाते, मिक्सिंग खूप चांगले आहे.उच्च वेगाने हलणारी सामग्री नोझलवर बारीक धुकेचे थेंब तयार करतेस्प्रे बंदूकआणि वस्तूच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने फवारणी करते.फोम्ड पॉलीयुरेथेन फवारणी मुख्यतः उष्णता संरक्षण आणि उष्णता संरक्षण आणि रेफ्रिजरेशनमध्ये सील करण्यासाठी वापरली जाते.हे थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीच्या कोटिंगसाठी वापरले जाते जसे की मोठ्या गोलाकार साठवण टाक्या, मोठ्या-व्यासाच्या विशेष-आकाराच्या पाईप फिटिंग्ज आणि कोल्ड स्टोरेजच्या भिंती, आणि साइटवर फोमिंग जाणवू शकतात.

3d मशीन11
पॉलीयुरेथेन फवारणीच्या बांधकामात बर्‍याच समस्या येतात, मग या समस्या काय आहेत?हे कसे घडले?
ही मुख्यतः कार्यप्रदर्शन समस्या आहे, ज्याचे वर्णन खालीलप्रमाणे केले आहे:

सामान्य समस्या कारण सूचित
खडबडीत आणि अनियमित फोम पृष्ठभाग खराब अणुकरण, विशेषत: घरगुती एअर-मिक्सिंग स्प्रेअरसह अधिक सामान्य एअर कंप्रेसरचा मागील दाब आणि बेस प्लेटपासूनचे अंतर योग्यरित्या समायोजित केले जाऊ शकते.शक्य असल्यास, एअर मिक्सिंग नोजल लांब करा आणि कमी करा.लहान बोअर.पॉलीयुरेथेन उच्च दाब स्प्रेअर योग्यरित्या सब्सट्रेटपासून दूर ठेवता येते.
फोमिंग वेळ खूप जलद आणि काळा आणि पांढरा चिकटपणा
फोम खूप मऊ आहे खूप जास्त पॉलिथर योग्य प्रमाणात मोफत फोमिंग चाचणी करण्याची शिफारस केली जाते.जर ते अद्याप मऊ असेल, तर तुम्ही आयसोसायनेट एलचे प्रमाण योग्यरित्या वाढवू शकता.जर ते अद्याप मऊ असेल तर, इथिलेनेडायमिन वापरावे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे, पांढर्‍या सामग्रीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या मालाची योग्य प्रमाणात वाढ करणे.
फोम कुरकुरीत आहे

 

सिस्टममध्ये खूप पाणी जर फक्त पृष्ठभाग ठिसूळ असेल तर, सामग्रीचे तापमान आणि सभोवतालचे तापमान यांच्यातील फरक खूप मोठा आहे का, सामग्रीचे तापमान जास्त असल्यास आणि सभोवतालचे तापमान कमी असल्यास विचार करा.दुसरे कारण म्हणजे पॉलिथर आणि आयसोसायनेट आणि अधिक आयसोसायनेट यांच्यातील स्निग्धतेमध्ये खूप फरक आहे.
पॉलिथर आणि आयसोसायनेटमधील स्निग्धता फरक खूप मोठा आहे
फोम आणि सब्सट्रेट दरम्यान कमी पील शक्ती सब्सट्रेटची पृष्ठभाग स्वच्छ नाही, फ्लोटिंग धूळ किंवा तेलाच्या डागांसह सब्सट्रेटमध्ये प्रवेश नव्हता आणि इंटरफेसमध्ये ओलावा सोलून दृश्यमान होता.याव्यतिरिक्त, सब्सट्रेटचे तापमान खूप कमी आहे आणि फोमिंग गती खूप वेगवान आहे.“फवारणी” (म्हणजे पातळ पायाचा थर पटकन फवारणे), पण जाड स्प्रेमुळे जास्त ताण आणि सोलणे देखील होऊ शकते.
बबल फुटणे

 

फोमिंग सिस्टममध्ये वापरल्या जाणार्‍या पॉलिथरची शाखा आणि कार्यक्षमता कमी असल्यामुळे सुक्रोज, मॅनिटॉल पॉलिथर स्टार्टर म्हणून योग्य म्हणून जोडले जाऊ शकते.याव्यतिरिक्त, पुनरावृत्ती घटना टाळण्यासाठी बांधकाम दरम्यान स्प्रे स्तरांची संख्या योग्यरित्या वाढवा
वेगळे

 

फोमिंग वेळ खूप जलद किंवा खूप मंद आहे फोमिंग गती नियंत्रित करण्यासाठी लक्ष द्या
फोमिंग सिस्टममध्ये जास्त प्रमाणात सिलिकॉन ऑइल सर्फॅक्टंट जोडले जाते

पोस्ट वेळ: जुलै-०१-२०२२