1. O depósito de materias primas adopta aceite de transferencia de calor de calefacción electromagnética e a temperatura é equilibrada.

2. Utilízase unha bomba dosificadora de engrenaxes volumétricas resistente a altas temperaturas e de alta precisión, con medición precisa e axuste flexible, e o erro de precisión da medición non supera ≤0,5%.

3. O controlador de temperatura de cada compoñente ten un sistema de control PLC independente segmentado e está equipado cun sistema de calefacción de aceite de transferencia de calor dedicado, depósito de material, canalización e válvula de bola coa mesma temperatura para garantir que as materias primas se manteñan nun temperatura constante durante todo o ciclo e o erro de temperatura é ≤ 2 °C.

4. Usando un novo tipo de cabezal de mestura cunha válvula rotativa, pode cuspir con precisión, cun rendemento superior, mestura uniforme, sen burbullas macroscópicas e sen material.

5. Pode estar equipado cun sistema de control de pasta de cor.A pasta de cor entra directamente no dispositivo de mestura e pode cambiar de cores diferentes en calquera momento.A mestura é uniforme e a medición é precisa.

Tanque de material

Corpo do tanque con estrutura de tres capas: o depósito interior está feito de aceiro inoxidable resistente aos ácidos (soldadura por arco de argón);Hai unha placa deflectora en espiral na chaqueta de calefacción, facendo que o quecemento sexa uniforme, para evitar que a temperatura do aceite condutor de calor sexa demasiado alta para que o espesamento da chaleira de polimerización do material do tanque.Capa vertida con illamento de escuma PU, a eficiencia é mellor que o amianto, conseguir a función de baixo consumo de enerxía.

Verter a cabezaAdoptando o cabezal de mestura TIPO V da hélice de corte de alta velocidade (modo de accionamento: correa en V), garante unha mestura uniforme dentro da cantidade de vertido e rango de proporción de mestura necesarios.A velocidade do motor aumentou a través dunha velocidade da roda síncrona, facendo que o cabezal de mestura xire a alta velocidade na cavidade de mestura.A, solución B son cambiadas ao estado de fundición pola súa respectiva válvula de conversión, entran no vaso de mestura a través do orificio.Cando o cabezal de mestura estaba en rotación a alta velocidade, debería estar equipado cun dispositivo de selado fiable para evitar o material de vertido e garantir o funcionamento normal do rodamento.