Stroj za izradu bučica od poliuretana Stroj za lijevanje PU elastomera
1. Spremnik za sirovine koristi ulje za prijenos topline elektromagnetskim grijanjem, a temperatura je uravnotežena.
2. Koristi se volumetrijska mjerna pumpa visoke temperature i visoke preciznosti, s točnim mjerenjem i fleksibilnim podešavanjem, a pogreška točnosti mjerenja ne prelazi ≤0,5%.
3. Regulator temperature svake komponente ima segmentirani nezavisni PLC kontrolni sustav i opremljen je namjenskim sustavom grijanja ulja za prijenos topline, spremnikom materijala, cjevovodom i kuglastim ventilom s istom temperaturom kako bi se osiguralo da se sirovine drže na konstantna temperatura tijekom cijelog ciklusa, a temperaturna pogreška je ≤ 2 °C.
4. Koristeći novi tip glave za miješanje s rotirajućim ventilom, može precizno ispljunuti, uz superiorne performanse, ravnomjerno miješanje, bez makroskopskih mjehurića i bez materijala.
5. Može biti opremljen sustavom kontrole paste u boji.Pasta u boji izravno ulazi u uređaj za miješanje i može mijenjati različite boje u bilo kojem trenutku.Miješanje je jednolično, a mjerenje točno.
Spremnik za materijal
Tijelo spremnika s troslojnom strukturom: Unutarnji spremnik izrađen je od nehrđajućeg čelika otpornog na kiseline (argon-lučno zavarivanje);u grijaćem plaštu postoji spiralna pregradna ploča, koja ravnomjerno zagrijava, kako bi se spriječila previsoka temperatura ulja koja provodi toplinu, tako da se polimerizacijski kotao za polimerizaciju materijala spremnika zgušnjava.Izlijevanje vanjskog sloja s izolacijom od PU pjene, učinkovitost je bolja od azbesta, postiže se funkcija niske potrošnje energije.
Ulijte glavuUsvajanjem glave za miješanje s propelerom za rezanje velike brzine V TIPA (način pogona: klinasti remen), osigurajte ravnomjerno miješanje unutar potrebne količine izlijevanja i raspona omjera miješanja.Brzina motora povećana je kroz sinkronu brzinu kotača, zbog čega se glava za miješanje okreće velikom brzinom u šupljini za miješanje.A, B otopine se prebacuju u stanje lijevanja pomoću odgovarajućeg pretvorbenog ventila, dolaze u komoru za miješanje kroz otvor.Kada se glava za miješanje vrti velikom brzinom, trebala bi biti opremljena pouzdanim uređajem za brtvljenje kako bi se izbjeglo izlijevanje materijala i osigurao normalan rad ležaja.
Artikal | Tehnički parametar |
Tlak ubrizgavanja | 0,1-0,6Mpa |
Brzina protoka ubrizgavanja | 50-130g/s 3-8Kg/min |
Raspon omjera miješanja | 100:6-18(podesivo) |
Vrijeme ubrizgavanja | 0,5~99,99S (ispravno na 0,01S) |
Pogreška kontrole temperature | ±2 ℃ |
Ponovljena preciznost ubrizgavanja | ±1% |
Glava za miješanje | Oko 5000 okretaja u minuti (4600~6200 okretaja u minuti, podesivo), prisilno dinamičko miješanje |
Volumen spremnika | 220L/30L |
Maksimalna radna temperatura | 70~110 ℃ |
B maksimalna radna temperatura | 110~130 ℃ |
Spremnik za čišćenje | 20L 304# ne hrđajući Čelik |
Potreba za komprimiranim zrakom | suho, bez ulja P: 0,6-0,8 MPa Q: 600L/min(u vlasništvu korisnika) |
Zahtjev za vakuumom | P:6X10-2Pa(6 BAR) brzina ispuha: 15L/S |
Sustav kontrole temperature | Grijanje: 18~24KW |
Ulazna snaga | trofazni petožilni,380V 50HZ |
Snaga grijanja | SPREMNIK A1/A2: 4,6KW SPREMNIK B: 7,2KW |
Ukupna snaga | 34KW |