1. 원료 탱크는 전자기 가열 열전달 오일을 채택하고 온도가 균형을 이룹니다.

2. 정확한 측정과 유연한 조정 기능을 갖춘 고온 내성 및 고정밀 용적 기어 계량 펌프가 사용되며 측정 정확도 오류는 0.5% 이하를 초과하지 않습니다.

3. 각 구성 요소의 온도 컨트롤러는 분할된 독립 PLC 제어 시스템을 갖추고 있으며 전용 열 전달 오일 가열 시스템, 재료 탱크, 파이프라인 및 동일한 온도의 볼 밸브가 장착되어 원료가 적절한 온도로 유지되도록 합니다. 전체 사이클 동안 온도가 일정하며 온도 오류는 2°C 이하입니다.

4. 로터리 밸브가 장착된 새로운 유형의 믹싱 헤드를 사용하면 우수한 성능, 균일한 혼합, 거시적인 기포 및 재료가 없어 정확하게 토출할 수 있습니다.

5. 컬러 페이스트 제어 시스템을 장착할 수 있습니다.컬러 페이스트는 혼합 장치에 직접 들어가며 언제든지 다른 색상을 전환할 수 있습니다.혼합이 균일하고 측정이 정확합니다.

재료 탱크

3층 구조의 탱크 본체: 내부 탱크는 내산성 스테인리스강(아르곤-아크 용접)으로 만들어졌습니다.가열 재킷에 나선형 배플판이 있어 가열을 균일하게 하고, 열 전도 오일 온도가 너무 높아서 탱크 재료 중합 주전자가 두꺼워지는 것을 방지합니다.PU 폼 단열재를 사용한 외부 층은 석면보다 효율성이 뛰어나고 에너지 소비가 적은 기능을 달성합니다.

머리를 따르다고속 절단 프로펠러 V TYPE 믹싱 헤드(구동 모드: V 벨트)를 채택하여 필요한 주입량과 혼합 비율 범위 내에서 균일한 혼합을 보장합니다.동기 휠 속도를 통해 모터 속도가 증가하여 믹싱 캐비티에서 믹싱 헤드가 고속으로 회전합니다.A, B 용액은 각각의 변환 밸브에 의해 주조 상태로 전환되고 오리피스를 통해 혼합 챔퍼로 들어옵니다.혼합 헤드가 고속 회전할 때 재료가 쏟아지는 것을 방지하고 베어링의 정상적인 작동을 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 밀봉 장치가 장착되어야 합니다.