폴리우레탄을 살포할 때 다음과 같은 문제가 발생했습니까?

폴리우레탄 스프레이는 고압 폴리우레탄 스프레이 장비입니다.소재이기 때문에고압 스프레이 장비작은 혼합실에 밀어 넣고 고속으로 힘차게 회전하면 혼합이 매우 좋습니다.고속으로 움직이는 물질은 노즐에 미세한 미스트 방울을 형성합니다.분무기그리고 물체 표면에 고르게 분사해줍니다.발포 폴리우레탄 스프레이는 주로 보온 및 냉장의 보온 및 밀봉에 사용됩니다.대형 구형 저장탱크, 대구경 특수형관 이음관, 냉장벽체 등 단열재 코팅용으로 사용되며 현장 발포 구현이 가능합니다.

3d 기계11
폴리우레탄 스프레이 시공시 종종 많은 문제가 발생하는데, 이러한 문제는 무엇입니까?어떻게 이런일이 일어 났습니까?
이는 대부분 성능 문제이며 다음과 같이 설명됩니다.

일반적인 문제 이유 제안하다
거칠고 불규칙한 폼 표면 미립화 불량, 특히 가정용 공기 혼합 분무기에서 더 일반적임 공기 압축기의 배압과 베이스 플레이트와의 거리를 적절하게 조정할 수 있습니다.가능하다면 공기 혼합 노즐을 늘리거나 줄이십시오.작은 구멍.폴리우레탄 고압 분무기는 기판에서 적절하게 멀리 떨어져 있을 수 있습니다.
거품이 나는 시간이 너무 빠르고 점도가 흑백으로 변함
거품이 너무 부드러워요 폴리에테르가 너무 많음 정확한 비율로 자유발포 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.여전히 부드러우면 이소시아네이트 l의 비율을 적절하게 늘려도 됩니다.그래도 부드러우면 에틸렌디아민을 사용해야 하는지 확인하고, 백자재에 사용되는 원료를 적절히 늘려야 한다.
거품이 뽀송뽀송하다

 

시스템에 물이 너무 많습니다. 표면만 부서지기 쉬운 경우에는 재료 온도와 주변 온도의 차이가 너무 큰지, 재료 온도가 높은지, 주변 온도가 낮은지 고려하십시오.또 다른 이유는 폴리에테르와 이소시아네이트 사이의 점도 ​​차이가 너무 크고 이소시아네이트가 더 많기 때문입니다.
폴리에테르와 이소시아네이트의 점도 차이가 너무 큼
폼과 기재 사이의 낮은 박리 강도 기판 표면이 깨끗하지 않고 먼지나 기름 얼룩이 떠있습니다. 기판의 침투는 없었고, 박리로 인해 경계면의 수분이 육안으로 확인되었습니다.또한, 기재의 온도가 너무 낮고, 발포 속도가 너무 빠릅니다."스프레이"(즉, 얇은 베이스 레이어를 빠르게 스프레이)하지만 더 두꺼운 스프레이를 사용하면 과도한 장력과 벗겨짐이 발생할 수도 있습니다.
버블 터짐

 

발포 시스템에 사용되는 폴리에테르의 낮은 분기도와 기능성으로 인해 폴리에테르 스타터로서 수크로스, 만니톨을 적절하게 첨가할 수 있다.또한 반복되는 현상을 방지하기 위해 시공 시 분사층 수를 적절하게 늘려주세요.
분리된

 

거품이 나는 시간이 너무 빠르거나 너무 느립니다. 거품이 나는 속도 조절에 주의하세요
너무 많은 실리콘 오일 계면활성제가 발포 시스템에 첨가되었습니다.

게시 시간: 2022년 7월 1일