Cyclopentane-serie hogedrukschuimmachine
De zwart-witte materialen worden gemengd met het voormengsel van cyclopentaan door de injectiepistoolkop van de hogedrukschuimmachine en geïnjecteerd in de tussenlaag tussen de buitenschaal en de binnenschaal van de doos of deur. Onder bepaalde temperatuuromstandigheden, het polyisocyanaat (isocyanaat (-NCO) in het polyisocyanaat) en de gecombineerde polyether (hydroxyl (-OH)) in de chemische reactie onder de werking van de katalysator om polyurethaan te genereren, terwijl er veel warmte vrijkomt. Op dit moment wordt het schuimmiddel (cyclopentaan) dat voorgemengd is in de gecombineerde polyether continu verdampt en het polyurethaan wordt geëxpandeerd om de opening tussen de schaal en de voering op te vullen.
Kenmerken:
1. De meting is nauwkeurig en het zeer nauwkeurige meetapparaat wordt gebruikt en de meetnauwkeurigheid is hoog. De doseerpomp maakt gebruik van een magnetische verbinding, die nooit zal lekken en een lange levensduur heeft.
2. Het mengtoestel keurt de L-type hogedruk zelfreinigende mengkop goed, de diameter van de spuitmond is instelbaar en de hoge druk vormt een nevel om gelijkmatig te mengen.
3. Schakelinrichting voor hoge en lage druk, schakelen tussen werkend en niet-werkend.
4. The temperature device adopts a cooling and heating integrated machine to control a constant temperature, with an error of <±2°C.
5. Elektrische besturing, gebruikmakend van 10-inch touchscreen, PLC-modulebesturing, regeling van temperatuur, druk en gietstroom, opslag van 99 recepten en hoge mate van automatisering.
6. Een materiaaltank: polyether / cyclopentaan materiaaltank (individueel ontworpen ruimte voor wit materiaal), met een concentratiedetector en een krachtig afzuigsysteem.
Hoge druk mengkop:
Zuid-Korea geïmporteerd DUT hogedrukmengkop keurt zelfreinigend ontwerp en hogedruk botsingsmengprincipe goed.
Hogedruk botsingsmenging is het omzetten van de drukenergie van de componenten in kinetische energie, zodat de componenten hoge snelheden behalen en met elkaar in botsing komen, waardoor voldoende menging ontstaat. De mengkwaliteit is gerelateerd aan de eigenschappen van de grondstoffen (viscositeit, temperatuur, dichtheid etc.), de injectiedruk en het injectiedrukverschil. De hogedrukmengkop hoeft niet te worden gereinigd voor meervoudig schenken. Het wordt aanbevolen om de kopafdichting 400.000 keer te onderhouden en te vervangen.
Drukbegrenzing en controlesysteem:
De werkdruk van de polyetherpolyol en isocyanaatcomponenten wordt geregeld op 6-20 MPa; wanneer de werkdruk dit bereik overschrijdt, zal de apparatuur automatisch uitschakelen, alarmeren en de foutmelding "werkdruk te laag" of "werkdruk te hoog" weergeven.
De uiteindelijke veiligheidsdruk van de componenten-doseerpomp wordt door de veiligheidsklep op 22 MPa ingesteld. De veiligheidsklep heeft een mechanische beschermingsfunctie om de veiligheid van de doseerpomp en het systeem te waarborgen.
De voordruk van de componentendoseerpomp is ingesteld op 0,1 MPa. Wanneer de voordruk lager is dan de ingestelde waarde, zal de apparatuur automatisch stoppen en alarmeren en de foutmelding “voordruk te laag” weergeven.
Pneumatisch systeem:
De tankdrukbehoudinrichting bestaat uit een stikstofdrukreduceerventiel, een aansluitframe en een drukrelais. Als de stikstofdruk lager is dan de ingestelde waarde van het drukrelais, wordt de apparatuur automatisch uitgeschakeld en geeft een alarm af. Tegelijkertijd zijn de toevoerklep en uitlaat van de polyol / cyclopentaan tank gesloten. De toevoerklep is gesloten, waardoor de in- en uitlaatleidingen van cyclopentaan worden afgesneden.
Besturingscomponenten zijn samengesteld uit een pneumatisch triplet, luchtklep, geluiddemper, enz., Die worden gebruikt om het systeemwerk te regelen;
Nee. |
Item |
Technische parameters |
1 |
Toepasselijk schuimtype |
hard schuim |
2 |
Toepasselijke grondstofviscositeit (25 ℃) |
Polyol / cyclopentaan ~ 2500 MPas Isocyanaat ~ 1000 MPas |
3 |
Injectiedruk |
6 ~ 20MPa (instelbaar) |
4 |
Herhaal de injectienauwkeurigheid |
± 1% |
5 |
Injectiedebiet (mengverhouding1: 1) |
100 ~ 500 g / sec |
6 |
Mengverhouding bereik |
1: 1 ~ 1.5 (instelbaar) |
7 |
Injectietijd |
0,5 ~ 99,99S (nauwkeurig tot 0,01S) |
8 |
Fout in regeling van materiaaltemperatuur |
± 2 ℃ |
9 |
Hydraulisch systeem |
Systeemdruk: 10 ~ 20 MPa |
10 |
Tankinhoud |
500L |
11 |
Benodigde hoeveelheid perslucht |
Droog en olievrij P: 0,7 MPa Q: 600NL / min |
12 |
Stikstofbehoefte |
P: 0,7 MPa Q: 600NL / min |
13 |
Temperatuurregelsysteem |
Verwarming: 2 × 6Kw Koeling: 22000Kcal / h (koelcapaciteit) |
14 |
Explosieveilige standaard |
GB36.1-2000 "Algemene vereisten voor explosieveilige apparatuur voor explosieve omgevingen", het elektrische beschermingsniveau is hoger dan IP54. |
15 |
Ingangsvermogen |
driefasige vierdraads, 380V / 50Hz |
CYCLOPENTANE hogedrukschuimmachine wordt veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, koelkasten, diepvriezers, boiler, desinfecterende kastisolatie, CFK-vrij schuim van sandwichpaneel met airconditioning.