De zwarte en witte materialen worden gemengd met het voormengsel van cyclopentaan via de injectiepistoolkop van de hogedrukschuimmachine en geïnjecteerd in de tussenlaag tussen de buitenschaal en de binnenschaal van de doos of deur.Onder bepaalde temperatuuromstandigheden vormen het polyisocyanaat (isocyanaat (-NCO) in het polyisocyanaat) en de gecombineerde polyether (hydroxyl (-OH)) de chemische reactie onder invloed van de katalysator om polyurethaan te genereren, terwijl er veel warmte vrijkomt.Op dit moment wordt het schuimmiddel (cyclopentaan), dat vooraf in de gecombineerde polyether is voorgemengd, continu verdampt en wordt het polyurethaan geëxpandeerd om de opening tussen de schaal en de voering op te vullen.

Functies:
1. De meting is nauwkeurig en het uiterst nauwkeurige meetapparaat is gebruikt en de meetnauwkeurigheid is hoog.De metingpump maakt gebruik van een magnetische verbinding, die nooit zal lekken en een lange levensduur heeft.
2. Het mengapparaat maakt gebruik van de L-type hogedruk zelfreinigende mengkop, de mondstukdiameter is instelbaar en de hoge druk vormt een mist om gelijkmatig te mengen.
3. Schakelapparaat voor hoge en lage drukcycli, schakelen tussen werkend en niet-werkend.
4. Het temperatuurapparaat maakt gebruik van een geïntegreerde koel- en verwarmingsmachine om een ​​constante temperatuur te regelen, met een fout van <±2°C.
5. Elektrische bediening, met behulp van 10-inch touchscreen, PLC-modulebesturing, regeling van temperatuur, druk en gietstroom, opslag van 99 recepten en hoge mate van automatisering.
6. Een materiaaltank: materiaaltank van polyether/cyclopentaan (individueel ontworpen witte materiaalkamer), met een concentratiedetector en een krachtig uitlaatsysteem.

Hogedruk mengkop:
De in Zuid-Korea geïmporteerde DUT-hogedrukmengkop maakt gebruik van een zelfreinigend ontwerp en een hogedruk-botsingsmengprincipe.
Botsingsmenging onder hoge druk is het omzetten van de drukenergie van de componenten in kinetische energie, zodat de componenten hoge snelheden verkrijgen en met elkaar botsen, waardoor voldoende menging ontstaat.De mengkwaliteit hangt samen met de eigenschappen van de grondstoffen (viscositeit, temperatuur, dichtheid, etc.), de injectiedruk en het injectiedrukverschil.Bij meervoudig gieten hoeft de hogedrukmengkop niet gereinigd te worden.Het wordt aanbevolen om de kopafdichting 400.000 keer te onderhouden en te vervangen.

Drukbeperking en controlesysteem:
De werkdruk van de polyetherpolyol- en isocyanaatcomponenten wordt geregeld op 6-20 MPa;wanneer de werkdruk dit bereik overschrijdt, wordt de apparatuur automatisch uitgeschakeld, wordt er een alarm afgegeven en wordt de foutmelding 'werkdruk te laag' of 'werkdruk te hoog' weergegeven.
De ultieme veiligheidsdruk van de componentendoseerpomp wordt door het veiligheidsventiel ingesteld op 22 MPa.De veiligheidsklep heeft een mechanische beveiligingsfunctie om de veiligheid van de doseerpomp en het systeem te garanderen.
De voordruk van de componentendoseerpomp is ingesteld op 0,1 MPa.Wanneer de voordruk lager is dan de ingestelde waarde, zal de apparatuur automatisch stoppen en alarmeren en de foutmelding “voordruk te laag” weergeven.

Pneumatisch systeem:
Het tankdrukbehoudapparaat bestaat uit een stikstofdrukreduceerventiel, een aansluitframe en een drukrelais.Wanneer de stikstofdruk lager is dan de ingestelde waarde van het drukrelais, schakelt de apparatuur automatisch uit en geeft een alarm.Tegelijkertijd worden de toevoerklep en uitlaat van de polyol/cyclopentaantank gesloten. De toevoerklep wordt gesloten, waardoor de inlaat- en uitlaatleidingen van cyclopentaan worden afgesloten.
Besturingscomponenten bestaan ​​uit een pneumatisch triplet, luchtklep, geluiddemper, enz., die worden gebruikt om het systeemwerk te regelen;

CYCLOPENTANE hogedrukschuimmachine wordt veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, koelkasten, diepvriezers, boilers, desinfecterende kastisolatie, CFK-vrij schuim van sandwichpanelen voor airconditioning.