У гэтай мадэлі выкарыстоўваецца фіксаваная сістэма адкрыцця-закрыцця формы і плашка акумулятара. Для кіравання таўшчынёй даступны праграміст Parison. Гэта аўтаматычны працэс з нізкім узроўнем шуму, эканоміяй энергіі, высокай эфектыўнасцю, бяспечнай эксплуатацыяй, простым абслугоўваннем і іншымі перавагамі.Гэтая мадэль шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці бочак з хімікатамі, аўтазапчастак (вадзяная скрыня, масляная скрыня, труба кандыцыянера, хвост аото), цацак (кола, полы аўтамабільны ровар, баскетбольныя стойкі, дзіцячы замак), скрыня для інструментаў, труба пыласоса, крэслы для аўтобуса і гімназіі і г.д. Гэтая мадэль можа вырабляць максімум 100 л полых пластыкавых вырабаў.

Працэс экструзійна-выдувного фармавання:

1. Экструдар растоплівае пластыкавую сыравіну і фарміруе расплаў, які адпраўляецца ў штамп, у трубчастую форму.

2. Пасля таго, як заготовка будзе дастаўлена на зададзеную даўжыню, заціскны механізм закрывае выдувную форму і заціскае пластыкавую заготовку паміж двума паўформамі.

3. Увядзіце сціснутае паветра ў пластыкавую запору праз адтуліну для выдзімання, каб надзьмуць заготовку, каб яна наблізілася да паражніны формы.

4. Дачакацца астывання і фарміравання.

5. Адкрыйце форму і дастаньце астылы прадукт.

6. Упрыгожце вырабы, а заадно перапрацуйце адходы для паўторнага выкарыстання.

1. PLC, сэнсарны экран, гідраўлічная сістэма эканоміі энергіі
2. сістэма кіравання прыходам
3. дыяметр шрубы: 100 мм

Машына для ліцця пад ціскам ABS спецыялізуецца на вытворчасці пластыкавых ножак для сталоў, ножак для крэслаў, ножак для ложкаў і іншай мэблі.