Tento model využívá pevný systém otevírání a zavírání forem a akumulátorovou matrici. Pro kontrolu tloušťky je k dispozici programátor Parison. Tento model je automatický proces s nízkou hlučností, úsporou energie, vysokou účinností, bezpečným provozem, snadnou údržbou a dalšími výhodami.Tento model je široce používán k výrobě chemických sudů, automobilových dílů (vodní skříň, olejová skříň, klimatizační potrubí, aoto ocas), hračky (kolo, duté auto kolo, basketbalové stojany, dětský hrad), skříňka na nářadí, trubka vysavače, židle pro autobusy a tělocvičny atd. Tento model může vyrobit dutý plastový produkt o objemu max. 100 l.

Proces vytlačování vyfukování:

1. Extrudér taví plastickou surovinu a tvaruje taveninu zasílanou do formy do trubkového předlisku.

2. Po dodání předlisku na nastavenou délku upínací mechanismus uzavře konečnou formu a vloží plastový předlisek mezi dvě poloviny formy.

3. Vstříkněte stlačený vzduch do plastové baňky přes vyfukovací otvor, aby se baňka nafoukla, aby se přiblížila k dutině formy.

4. Počkejte na ochlazení a tvarování.

5. Otevřete formu a vyjměte vychladlý výrobek.

6. Ozdobte výrobky a zároveň recyklujte odpad pro opětovné použití.

1. PLC, dotyková obrazovka, hydraulický systém šetřící energii
2. systém kontroly předlisku
3. průměr šroubu:100mm

Vstřikovací lis ABS se specializuje na výrobu plastových stolových nohou, nohou židlí, postelí a dalších nábytkových nohou.