Denna modell antar fast formöppningssystem och ackumulatormatris.Parison-programmerare är tillgänglig för att kontrollera tjockleken. Denna modell är automatisk process med lågt ljud, vilket sparar energi, hög effektivitet, säker drift, enkelt underhåll och andra fördelar.Denna modell används ofta för att producera kemiska fat, bildelar (vattenlåda, oljelåda, luftkonditioneringsrör, aoto tail), leksaker (hjul, ihålig bilcykel, basketställ, babyslott), verktygslåda, dammsugarrör, stolar för buss och gymnastiksal, etc. Denna modell kan producera max 100L ihåliga plastprodukter.

Processen för extrudering formblåsning:

1. Extrudern smälter plastråmaterialet och formar smältan som skickas till formen till en rörformig form.

2. Efter att ämnet har levererats till den inställda längden, stänger klämmekanismen blåsformen och lägger plastformen mellan de två halvformarna.

3. Injicera tryckluft i plastformningen genom blåshålet för att blåsa upp formen så att den kommer nära formhåligheten.

4. Vänta på kylning och formning.

5. Öppna formen och ta ut den kylda produkten.

6. Dekorera produkterna, och återvinn samtidigt avfallet för återanvändning.

1. PLC, pekskärm, hydrauliskt system sparar energi
2. församlingskontrollsystem
3. skruvdiameter:100mm

ABS formsprutningsmaskin är specialiserad på tillverkning av plastbordsben, stolsben, sängben och andra möbelben.