Овај модел усваја фиксни систем за отварање-затварање калупа и матрицу акумулатора. Парисон програматор је доступан за контролу дебљине. Овај модел је аутоматски процес са ниском буком, уштедом енергије, високом ефикасношћу, безбедним радом, лаком одржавањем и другим предностима.Овај модел се широко користи за производњу хемијског бурета, ауто делова (кутија за воду, кутија за уље, цев за климатизацију, аото реп), играчке (точак, шупљи ауто бицикл, кошаркашки штандови, замак за бебе), кутија за алат, цев за усисивач, столице за аутобус и фискултурну салу, итд. Овај модел може да произведе максимално 100Л шупљег пластичног производа.

Процес екструзионог дувања:

1. Екструдер топи пластичну сировину и обликује растоп који се шаље у калуп у цевасти парисон.

2. Након што је парисон испоручен на задату дужину, механизам за стезање затвара калуп за дување и ставља пластични парисон између два полу-калупа.

3. Убризгајте компримовани ваздух у пластични парисон кроз отвор за дување да бисте га надували да би се приближио шупљини калупа.

4. Сачекајте хлађење и обликовање.

5. Отворите калуп и извадите охлађени производ.

6. Украсите производе, а истовремено рециклирајте отпад за поновну употребу.

1. ПЛЦ, екран осетљив на додир, хидраулични систем који штеди енергију
2. систем контроле парола
3. пречник завртња: 100 мм

АБС машина за бризгање је специјализована за производњу пластичних ногу за стол, ноге за столице, ноге за кревет и друге ноге за намештај.