W modelu tym zastosowano stały system otwierania i zamykania formy oraz matrycę akumulatorową. Dostępny jest programator Parison do kontrolowania grubości. Model ten jest procesem automatycznym charakteryzującym się niskim poziomem hałasu, oszczędnością energii, wysoką wydajnością, bezpieczną obsługą, łatwą konserwacją i innymi korzyściami.Model ten jest szeroko stosowany do produkcji beczek na chemikalia, części samochodowych (skrzynia wodna, skrzynia olejowa, rura klimatyzacyjna, ogon aoto), zabawek (koła, pusty rower samochodowy, stojaków do koszykówki, zamek dziecięcy), skrzynki narzędziowej, rury do odkurzacza, krzesła do autobusów, sal gimnastycznych itp. Model ten może wyprodukować pusty plastikowy produkt o pojemności maksymalnie 100 litrów.

Proces wytłaczania z rozdmuchem:

1. Wytłaczarka topi surowiec z tworzywa sztucznego i formuje stopiony materiał przesyłany do matrycy w kształtkę rurową.

2. Po dostarczeniu kształtki na ustaloną długość mechanizm zaciskowy zamyka formę rozdmuchową i umieszcza kształtkę pomiędzy dwiema półformami.

3. Wstrzyknij sprężone powietrze do kształtki plastikowej przez otwór do wydmuchu, aby napompować kształtkę i zbliżyć ją do gniazda formy.

4. Poczekaj na ochłodzenie i uformowanie.

5. Otwórz formę i wyjmij schłodzony produkt.

6. Ozdabiaj produkty, jednocześnie poddając odpady recyklingowi.

1. PLC, ekran dotykowy, układ hydrauliczny oszczędzający energię
2. system kontroli wstępnej
3. średnica śruby: 100 mm

Wtryskarka ABS specjalizuje się w produkcji plastikowych nóg do stołów, nóg do krzeseł, nóg do łóżek i innych nóg do mebli.