La nostra empresa desenvolupa la línia de producció automàtica de taps d'escuma de memòria després d'absorbir l'experiència avançada a casa i a l'estranger i combinar el requisit real de la producció de màquines d'escuma de poliuretà.L'obertura del motlle amb sincronització automàtica i funció de subjecció automàtica, pot garantir que la curació del producte i el temps de temperatura constant, fan que els nostres productes compleixin els requisits de determinades propietats físiques. Aquest equip adopta un capçal híbrid d'alta precisió i un sistema de mesura i distribuïdor; El sistema de mesura adopta El control del servoinversor pot garantir un funcionament estable de la precisió de la mesura. Mitjançant la investigació de mercat, aquesta línia de producció té un estalvi de materials, un alt rendiment, estalvia mà d'obra i materials perquè l'empresa aconsegueixi una alta eficiència de retorn, etc.

Especificacions de la línia de producció de taps per a les orelles:

1.La línia de producció de taps d'escuma de poliuretà de baixa pressió està especialment dissenyada segons les necessitats del client.

2. Aquesta línia de producció té uns 17 motlles i cada motlle té 48 forats.

3. podeu triar més motlles, si necessiteu més capacitat de producció.

Xifres de la línia de producció de taps per a les orelles:

La línia de producció automàtica de taps d'orelles de rebot lent és una nova línia de producció de taps de poliuretà que fabriquem aprenent tecnologia avançada a casa i a l'estranger i fent referència a la demanda real de la producció de màquina d'escuma de poliuretà.Està equipat amb funció de cronometratge automàtic i d'obertura i tancament de matriu;pot garantir la curació del producte i un temps de temperatura constant perquè el producte pugui complir determinats requisits físics.Aquest equip adopta un capçal de barreja, un sistema de mesura i un distribuïdor d'alta precisió;el sistema de mesura adopta un control servo inversor per garantir la precisió de la mesura i el funcionament estable.Segons la investigació del mercat, aquesta producció estalvia materials, té un alt rendiment, estalvia mà d'obra i materials i, per tant, aconsegueix una alta eficiència i un alt rendiment.

Cubeta de neteja:

Fabricat amb material d'acer inoxidable, proveït d'un manòmetre a la part superior per regular la pressió i proveït d'un filtre en forma d'Y a la part inferior per filtrar eficaçment les impureses dins de la galleda, és capaç de contenir 20L de líquid de neteja de diclorometà.

Component de la peça de mà:

Adoptant el capçal de barreja del tipus d'hèlix de tall d'alta velocitat, el capçal de barreja pot garantir una barreja uniforme sota la quantitat d'abocament i la proporció de barreja especificades.Augmentant la velocitat de la roda síncrona, el capçal de mescla gira amb gran velocitat dins de la cambra de mescla.Les solucions d'estoc A1, A2 i B passen a l'estat d'abocament mitjançant les seves vàlvules de conversió respectivament i entren a la cambra de mescla per l'orifici.

Dispositiu d'obertura/tancament automàtic:

Amb el cilindre d'aire que condueix la unitat de subjecció, mitjançant el control elèctric per obrir i tancar automàticament el motlle, reduir significativament la intensitat de la mà d'obra i millorar l'eficiència de la producció.