خط تولید اتوماتیک گوش گیر فوم مموری توسط شرکت ما پس از جذب تجربه پیشرفته در داخل و خارج از کشور و ترکیب نیاز واقعی تولید دستگاه فوم پلی اورتان ایجاد شده است.باز کردن قالب با زمان بندی خودکار و عملکرد گیره خودکار، می تواند اطمینان حاصل کند که پخت محصول و زمان دمای ثابت، باعث می شود محصولات ما بتوانند الزامات خواص فیزیکی خاصی را برآورده کنند. این تجهیزات از سر هیبریدی و سیستم اندازه گیری و توزیع کننده با دقت بالا استفاده می کند؛ سیستم اندازه گیری اتخاذ می کند. کنترل اینورتر سروو، می تواند از دقت اندازه گیری عملکرد پایدار اطمینان حاصل کند. از طریق تحقیقات بازار، این خط تولید دارای صرفه جویی در مواد، بازده بالا، صرفه جویی در کار و مواد برای شرکت برای دستیابی به راندمان بالای بازگشت و غیره است.

مشخصات خط تولید گوش گیر:

1.خط تولید گوش گیر فوم پلی اورتان کم فشار، به طور ویژه به عنوان نیاز مشتری طراحی شده است.

2. این خط تولید حدود 17 قالب دارد و هر قالب دارای 48 سوراخ است.

3. اگر به ظرفیت تولید بیشتری نیاز دارید، می توانید قالب های بیشتری را انتخاب کنید.

فیگورهای خط تولید گوش گیر:

خط تولید ایرپلاگ اتوماتیک Slow Rebound خط جدید تولید گوش گیر پلی اورتان است که ما با یادگیری فناوری پیشرفته از داخل و خارج از کشور و با اشاره به تقاضای واقعی تولید دستگاه فوم پلی اورتان تولید می کنیم.این مجهز به زمان بندی خودکار و عملکرد باز کردن و بسته شدن مرگ است.ممکن است از پخت محصول و زمان دمای ثابت اطمینان حاصل کند تا محصول بتواند نیازهای فیزیکی خاصی را برآورده کند.این تجهیزات دارای سر مخلوط، سیستم اندازه گیری و توزیع کننده با دقت بالا هستند.سیستم اندازه گیری از کنترل اینورتر سروو برای اطمینان از دقت اندازه گیری و عملکرد پایدار استفاده می کند.با توجه به بررسی بازار، این تولید باعث صرفه جویی در مواد، بازدهی بالا، صرفه جویی در نیروی کار و مواد و در نتیجه دستیابی به راندمان بالا و بازدهی بالا می شود.

سطل تمیز کردن:

ساخته شده از جنس استنلس استیل، دارای گیج فشار در قسمت بالایی برای تنظیم فشار و مجهز به فیلتر Y شکل در پایین برای فیلتر کردن موثر ناخالصی های داخل سطل، می تواند حاوی 20 لیتر مایع پاک کننده دی کلرومتان باشد.

جزء هندپیس:

با استفاده از سر مخلوط پروانه برش با سرعت بالا، هد مخلوط ممکن است از اختلاط یکنواخت تحت مقدار ریختن و نسبت اختلاط مشخص اطمینان حاصل کند.با افزایش سرعت چرخ سنکرون، سر مخلوط با سرعت بالا در داخل محفظه اختلاط می چرخد.محلول های استوک A1، A2 و B به ترتیب توسط دریچه های تبدیل خود به حالت ریزش تبدیل می شوند و از طریق روزنه وارد محفظه اختلاط می شوند.

باز/بستن خودکار دستگاه:

با سیلندر هوا که واحد گیره را به حرکت در می آورد، از طریق کنترل الکتریکی برای باز و بسته شدن خودکار قالب، به طور قابل توجهی شدت کار را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.