Le TDI et le MDI sont tous deux une sorte de matière première dans la production de polyuréthane et peuvent se remplacer dans une certaine mesure, mais il n'y a pas de petites différences entre le TDI et le MDI en termes de structure, de performances et d'utilisation de subdivision.

1. La teneur en isocyanate du TDI est supérieure à celle du MDI et le volume de mousse par unité de masse est plus grand.Le nom complet du TDI est diisocyanate de toluène, qui possède deux groupes isocyanate sur un cycle benzénique, et la teneur en groupes isocyanate est de 48,3 % ;le nom complet du MDI est diisocyanate de diphénylméthane, qui possède deux cycles benzéniques et la teneur en groupes isocyanate est de 33,6 % ;Généralement, plus la teneur en isocyanate est élevée, plus le volume de mousse unitaire est grand, donc par rapport aux deux, le volume de mousse en masse unitaire TDI est plus grand.

2. Le MDI est moins toxique, tandis que le TDI est hautement toxique.Le MDI a une faible pression de vapeur, n'est pas facile à volatiliser, n'a pas d'odeur irritante, est moins toxique pour les humains et n'a pas d'exigences particulières en matière de transport ;Le TDI a une pression de vapeur élevée, se volatilise facilement et dégage une forte odeur âcre.Il existe des exigences strictes.

3. La vitesse de vieillissement du système MDI est rapide.Comparé au TDI, le système MDI a une vitesse de durcissement rapide, un cycle de moulage court et de bonnes performances de mousse.Par exemple, la mousse à base de TDI nécessite généralement un processus de durcissement de 12 à 24 heures pour obtenir les meilleures performances, tandis que le système MDI n'a besoin que d'une heure pour obtenir les meilleures performances.Maturité 95%.

4. MDI permet de développer facilement des produits en mousse diversifiés à haute densité relative.En modifiant la proportion des composants, il peut produire des produits avec une large gamme de dureté.

5. L'aval du MDI polymérisé est principalement utilisé pour la production de mousse rigide, utilisée dans les économies d'énergie des bâtiments,réfrigérateurcongélateurs, etc. La construction mondiale représente environ 35 % de la consommation de MDI polymérisé, et le réfrigérateur et le congélateur représentent environ 20 % de la consommation de MDI polymérisé ;MDI pur principalement il est utilisé pour produire de la pâte,chaussure semelles,élastomères, etc., et est utilisé dans le cuir synthétique, la cordonnerie, l'automobile, etc .;tandis que l'aval du TDI est principalement utilisé dans la mousse souple.On estime qu'environ 80 % du TDI mondial est utilisé pour produire de la mousse souple, utilisée dans les meubles, les automobiles et d'autres domaines.