Zowel TDI als MDI zijn een soort grondstof bij de productie van polyurethaan en kunnen elkaar tot op zekere hoogte vervangen, maar er zijn geen kleine verschillen tussen TDI en MDI wat betreft structuur, prestaties en gebruik van onderverdelingen.

1. Het isocyanaatgehalte van TDI is hoger dan dat van MDI en het schuimvolume per massa-eenheid is groter.De volledige naam van TDI is tolueendiisocyanaat, dat twee isocyanaatgroepen op één benzeenring heeft, en het gehalte aan isocyanaatgroepen is 48,3%;de volledige naam van MDI is difenylmethaandiisocyanaat, dat twee benzeenringen heeft en het gehalte aan isocyanaatgroepen 33,6% is;Over het algemeen geldt dat hoe hoger het isocyanaatgehalte, hoe groter het schuimvolume per eenheid, dus vergeleken met de twee is het massaschuimvolume van de TDI-eenheid groter.

2. MDI is minder giftig, terwijl TDI zeer giftig is.MDI heeft een lage dampspanning, is niet gemakkelijk te vervluchtigen, heeft geen irriterende geur en is minder giftig voor mensen, en heeft geen speciale vereisten voor transport;TDI heeft een hoge dampdruk, is gemakkelijk te vervluchtigen en heeft een sterke penetrante geur.Er zijn strenge eisen.

3. De verouderingssnelheid van het MDI-systeem is snel.Vergeleken met TDI heeft het MDI-systeem een ​​hoge uithardingssnelheid, een korte vormcyclus en goede schuimprestaties.Op TDI gebaseerd schuim heeft bijvoorbeeld doorgaans een uithardingsproces van 12-24 uur nodig om de beste prestaties te bereiken, terwijl het MDI-systeem slechts 1 uur nodig heeft om de beste prestaties te bereiken.95% looptijd.

4. MDI is gemakkelijk om gediversifieerde schuimproducten met een hoge relatieve dichtheid te ontwikkelen.Door het aandeel van de componenten te veranderen, kan het producten produceren met een breed scala aan hardheden.

5. De stroomafwaartse gepolymeriseerde MDI wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van hardschuim, dat wordt gebruikt bij energiebesparing in gebouwen,koelkastvriezers, enz. De mondiale constructie is verantwoordelijk voor ongeveer 35% van het gepolymeriseerde MDI-verbruik, en de koelkast en vriezer zijn verantwoordelijk voor ongeveer 20% van het gepolymeriseerde MDI-verbruik;pure MDI voornamelijk. Het wordt gebruikt om pulp te produceren,schoen zolen,elastomeren, enz., en wordt gebruikt in synthetisch leer, schoenmakerij, auto's, enz.;terwijl de stroomafwaartse TDI voornamelijk wordt gebruikt in zacht schuim.Er wordt geschat dat ongeveer 80% van de TDI in de wereld wordt gebruikt voor de productie van zacht schuim, dat wordt gebruikt in meubels, auto's en andere sectoren.