Nguyên Nhân Và Giải Pháp Lỗi Thiết Bị Phun Polyurea

1. Lỗi bơm tăng áp của thiết bị phun polyurea

1) Rò rỉ bơm tăng áp

•  Cốc dầu không đủ cường độ để ép kín dẫn đến rò rỉ vật liệu
•  Sử dụng lâu dài độ mòn của con dấu

2) Có tinh thể vật chất màu đen trên trục

• Gioăng cốc dầu không kín, trục bơm tăng áp không dừng ở điểm chết dưới, trục bơm tồn tại lâu sau khi có vật liệu đen trên trục bơm
• Dù cốc dầu đã được siết chặt nhưng dung dịch bôi trơn bị ô nhiễm vẫn chưa được thay thế

2. Chênh lệch áp suất giữa hai nguyên liệu của thiết bị phun polyurea lớn hơn 2Mpa

1)Nguyên nhân của súng

• Các lỗ ở 2 bên đầu súng có kích thước khác nhau
• Tắc nghẽn một phần bộ lọc vật liệu đen thân súng
• Phần đính kèm ma sát bị tắc nhẹ
• Kênh nguyên liệu trước và sau van nguyên liệu không bị chặn hoàn toàn
• Lỗ xả phụ kiện ma sát không thẳng hàng với các lỗ ở hai bên đầu súng
• Phần buồng trộn đầu súng có cặn cặn
• Một trong những nguyên liệu thô bị rò rỉ nghiêm trọng tại điểm ma sát

2)Nguyên nhân của nguyên liệu

• Một trong những thành phần quá nhớt
• Nhiệt độ vật liệu trắng quá cao

3)Ống vật liệu và sưởi ấm

• Do tắc nghẽn không hoàn toàn trong đường ống nguyên liệu nên dòng nguyên liệu không được thông suốt
• Đường ống nguyên liệu bị gấp khúc nhiều chỗ khiến nguyên liệu lưu thông không được thông suốt
• Máy sưởi đặt nhiệt độ nguyên liệu quá thấp
• Lỗi đồng hồ đo áp suất nguyên liệu
• Một trong những máy sưởi bị hỏng
• Máy sưởi không bị tắc hoàn toàn do vật lạ
• Ống nguyên liệu không phù hợp với thiết bị

4)Nguyên nhân của máy bơm tăng áp

• Rò rỉ vật liệu nghiêm trọng từ cốc dầu bơm tăng áp
• Bát bi ở đáy bơm tăng áp không được bịt kín
• Thân van dưới của bơm tăng áp không được bịt kín
• Bát nâng của máy bơm tăng áp bị mòn hoặc bộ phận đỡ của bát nâng bị hỏng
• Ren thân van dưới của bơm tăng áp bị lỏng hoặc thân van dưới rơi ra
• Đai ốc trên cùng của trục bơm trợ lực bị lỏng
• Vòng chữ “O” ở đáy máy bơm tăng áp bị hỏng

5)Nguyên nhân của máy bơm nâng

• Đáy bơm của máy bơm nâng không bị tắc hoàn toàn
• Màn lọc tại cổng xả của bơm nâng không bị chặn hoàn toàn
• Máy bơm nâng không hoạt động
• Rò rỉ nghiêm trọng bên trong máy bơm nâng

3. Lỗi bơm nâng của thiết bị phun polyurea

1)Máy bơm nâng không hoạt động

• Cốc dầu bị siết quá chặt và trục nâng bị khóa
• Các tinh thể trên trục nâng sẽ làm tắc bơm nâng khiến bơm nâng không thể hoạt động
• Cao su của nắp cao su đảo chiều rơi ra, vòng đệm loại “O” không được bịt kín khiến bơm nâng không hoạt động được
• Bơm nâng vật liệu lắp nhầm vào thùng nguyên liệu gây ra hiện tượng sủi bọt trong máy bơm
• Vật liệu màu đen bám chặt vào máy bơm và không hoạt động được
• Áp suất nguồn không khí không đủ hoặc không có nguồn không khí
• Màn lọc ở đầu ra của bơm nguyên liệu bị chặn
• Lực cản ma sát của piston động cơ không khí quá lớn
• Súng không bao giờ xuất hiện.
• Lực đàn hồi của lò xo hồi vị dưới trong xi lanh không đủ

2)Rò rỉ không khí từ máy bơm nâng

• Do sử dụng lâu dài nên vòng chữ “O” và vòng chữ “V” bị mòn
• Vỏ cao su đảo chiều bị mòn
• Rò rỉ khí ở ren của bộ đảo chiều
• Bộ đảo chiều rơi ra

3)Rò rỉ bơm nâng vật liệu

• Nói chung đề cập đến rò rỉ vật liệu ở trục nâng, siết chặt cốc dầu để tăng lực nén lên vòng đệm trục nâng
• Rò rỉ vật liệu ở các ren khác

4)Máy bơm nâng đập mạnh

• Không có nguyên liệu thô trong thùng nguyên liệu
• Đáy máy bơm bị tắc
• Độ nhớt nguyên liệu quá dày, quá mỏng
• Bát nâng rơi ra

4. Trộn không đều hai nguyên liệu thô trong thiết bị phun polyurea

1. Áp suất nguồn khí bơm tăng áp

• Van giảm áp ba chiều điều chỉnh áp suất nguồn khí quá thấp
• Áp suất dịch chuyển của máy nén khí không đáp ứng được yêu cầu của thiết bị tạo bọt
• Ống dẫn khí từ máy nén khí đến thiết bị tạo bọt quá mỏng và quá dài
• Độ ẩm quá mức trong khí nén cản trở luồng không khí

2. Nhiệt độ nguyên liệu

• Nhiệt độ gia nhiệt của thiết bị đến nguyên liệu thô không đủ
• Nhiệt độ ban đầu của nguyên liệu quá thấp và vượt quá phạm vi sử dụng của thiết bị

5. Máy chủ phun polyurea không hoạt động

1. Lý do về điện

• Công tắc dừng khẩn cấp không được đặt lại
• Công tắc lân cận bị hỏng
• Bù vị trí công tắc lân cận
• Van đảo chiều điện từ năm chiều hai vị trí mất kiểm soát
• Công tắc đặt lại ở trạng thái đặt lại
• Bảo hiểm bị cháy

2. Nguyên nhân đường dẫn khí

• Đường dẫn khí của van điện từ bị chặn
• Đóng băng đường thở van điện từ
• Vòng chữ “O” trong van điện từ không được đóng kín, van điện từ không thể hoạt động
• Động cơ không khí thiếu dầu nghiêm trọng
• Vít tại mối nối giữa piston và trục trong xi lanh bị lỏng

3. Nguyên nhân máy bơm tăng áp

• Cốc dầu có thể ôm đến chết
• Có vật liệu màu đen kết tinh trên trục nâng và nó bị kẹt
• Có một con đường không đi ra
• Vật liệu đen đông đặc trong máy bơm
• Vít cột vai quá lỏng