Featurer

Die Maschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, zuverlässige Leistung, komfortable Bedienung und einfache Wartung.Es kann in verschiedene Formen gegossen werdenPolyurethanDichtstreifen je nach Bedarf auf einer Ebene oder in einer Nut anbringen.Die Oberfläche ist dünn, selbsthäutig, glatt und hochelastisch.Ausgestattet mit einem importierten mechanischen Bewegungsbahnsteuerungssystem kann es entsprechend der vom Benutzer gewünschten geometrischen Form vollautomatisch laufen.Das fortschrittliche und zuverlässige Flugbahnkontrollsystem löst das Problem der Leimstapelung an den Ecken oder Bögen ähnlicher Produkte im In- und Ausland.

Charakter

Rohstofftank:Dreischichtige Edelstahlstruktur mit Rührwerk und automatischer konstanter Temperatur.

Dosierpumpe:Es verwendet ein hochpräzises und präzises Übertragungs- und Anzeigegerät mit niedriger Geschwindigkeit.

Mischkopf:Die automatische Drei-Positionen-Transformation (Gießen, Aufschmelzen, Reinigen) führt und verzögert nicht.Nach Abschluss der Arbeiten erfolgt die pneumatische, programmgesteuerte automatische Reinigung.

Arbeitstisch:Die Form wird auf dem automatisch gesteuerten Universalarbeitstisch positioniert, der durch importierte mechanische Bewegungen und Servomotoren gesteuert wird, um eine ausgewogene Bewegung, keine Geräusche, hohe Präzision und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Kontrollsystem:Digitale Anzeige und automatische Steuerung von Temperatur, Druck, Umdrehungszahl und Gießmenge.Mithilfe der Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle und der fortschrittlichen und zuverlässigen CNC2000-Programmierung ist die Programmierung einfach und klar und die Überprüfung, Simulation und Überwachung in Echtzeit möglich.

Rohstofftank:

Das Volumen des Materialtanks beträgt optional 30–120 l, der Innentank besteht aus Edelstahl 304, die äußere Schicht ist eine Q235-A-Platte, die Zwischenschicht ist ein Umlaufwassermantel, die Außenwand der Q235-A-Platte ist mit einem befestigt Schicht aus EVA-Isoliermaterial, und an der Oberseite des Materialtanks ist ein 0,55-kW-Zykloidenreduzierer mit einem Geschwindigkeitsverhältnis von 1:59 installiert, um ein vollständiges Rühren und eine konstante Temperatur der Rohstoffe sicherzustellen.

Dosierpumpe:

Es verwendet ein hochpräzises und präzises Übertragungs- und Anzeigegerät mit niedriger Geschwindigkeit.

Mischkopf:

Die automatische Drei-Positionen-Transformation (Gießen, Aufschmelzen, Reinigen) führt und verzögert nicht.Nach Abschluss der Arbeiten erfolgt die pneumatische, programmgesteuerte automatische Reinigung.

Arbeitstisch:

Die Form wird auf dem automatisch gesteuerten Universalarbeitstisch positioniert, der durch importierte mechanische Bewegungen und Servomotoren gesteuert wird, um eine ausgewogene Bewegung, keine Geräusche, hohe Präzision und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Kontrollsystem:

Digitale Anzeige und automatische Steuerung von Temperatur, Druck, Umdrehungszahl und Gießmenge.Mithilfe der Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle und der fortschrittlichen und zuverlässigen CNC2000-Programmierung ist die Programmierung einfach und klar und die Überprüfung, Simulation und Überwachung in Echtzeit möglich.

Dosiersystem:

Die Dosierpumpe wird von einem Drehzahlregelmotor mit variabler Frequenz angetrieben, der über einen großen Einstellbereich und eine stabile Drehzahl verfügt.Die A- und B-Komponenten-Dosierpumpe verwendet eine inländische hochpräzise Außenzahnradpumpe mit genauer Dosierung, geringem Geräuschpegel, Verschleißfestigkeit und einem Messfehler von weniger als 0,5 %.

Meter

Einschließlich Temperatur, Druck und Rotationsgeschwindigkeit wird durch die Steuerung der konstanten Temperatur sichergestellt, dass die Ausgabe des Rohmaterials die Rotationsgeschwindigkeit und den Druck bei der Änderung der Viskosität nicht beeinflusst.Ebenso kann die Verstopfung der Rohrleitung durch die Änderung der Drehzahl und des Drucks erkannt werden.

Reinigungssystem

Nachdem das Gießen abgeschlossen ist, drückt der Zylinder mit einem Hub von 600 mm den Mischkopf in die Reinigungsposition zurück, und der Computer steuert automatisch kontinuierliche Aktionen wie Luftspülung, Flüssigkeitswäsche und Trocknung.Das Volumen des Reinigungstanks beträgt 20 l und das Magnetventil verwendet AirTAC.

Es kann bei der Herstellung von Automobilluftfiltern, Industriefilter-Polyurethandichtungen und Schaltschrank-Dichtungsstreifen usw. verwendet werden.