特集

この機械は高度な自動化、信頼性の高いパフォーマンス、便利な操作、簡単なメンテナンスを備えています。様々な形状に鋳造することができますポリウレタン必要に応じて、シールストリップを平面または溝に配置します。表面は薄いセルフスキン加工が施されており、滑らかで弾力性に優れています。輸入された機械式運動軌道制御システムを搭載しており、ユーザーが必要とする幾何学的形状に従って完全に自動で実行できます。高度で信頼性の高い軌道制御システムは、国内外の同様の製品の角や円弧に接着剤が積み重なる問題を解決します。

キャラクター

原料タンク：ステンレス三層構造で撹拌・自動恒温機能付き。

定量ポンプ:低速高精度・精密な伝送・表示装置を採用しています。

ミキシングヘッド:自動 3 つの位置変換 (注入、リフロー、洗浄) は進み遅れません。作業終了後はエアーシフトプログラム制御による自動洗浄を行います。

仕事台：金型は、輸入された機械式ムーブメントとサーボモーターによって制御される自動制御のユニバーサルワークテーブル上に配置され、バランスの取れた動き、騒音のない、高精度、長寿命を保証します。

制御システム:デジタル表示で温度・圧力・回転数・注出量を自動制御。マンマシン対話インターフェイスを使用し、高度で信頼性の高い CNC2000 プログラミングを使用し、プログラミングはシンプルかつ明確で、リアルタイムの検証、シミュレーション、モニタリングが可能です。

原料タンク：

材料タンクの容積は30〜120Lオプションで、内タンクは304ステンレス鋼、外層はQ235-Aボード、中間層は循環水ジャケット、Q235-Aボードの外壁はEVA断熱材の層があり、原料タンクの上部には、原料の完全な撹拌と一定温度を確保するために、速度比1:59の0.55KWサイクロイド減速機が取り付けられています。

定量ポンプ:

低速高精度・精密な伝送・表示装置を採用しています。

ミキシングヘッド:

自動 3 つの位置変換 (注入、リフロー、洗浄) は進み遅れません。作業終了後はエアーシフトプログラム制御による自動洗浄を行います。

仕事台：

金型は、輸入された機械式ムーブメントとサーボモーターによって制御される自動制御のユニバーサルワークテーブル上に配置され、バランスの取れた動き、騒音のない、高精度、長寿命を保証します。

制御システム:

デジタル表示で温度・圧力・回転数・注出量を自動制御。マンマシン対話インターフェイスを使用し、高度で信頼性の高い CNC2000 プログラミングを使用し、プログラミングはシンプルかつ明確で、リアルタイムの検証、シミュレーション、モニタリングが可能です。

計量システム:

定量ポンプは、広い調整範囲と安定した速度を備えた可変周波数速度調整モーターによって駆動されます。AおよびBコンポーネントの計量ポンプは国産の高精度外接歯車ポンプを採用しており、正確な計量、低騒音、耐摩耗性、測定誤差は0.5％未満です。

メーター

温度、圧力、回転数などを一定温度に制御することで、粘度の変化に伴う原料の生産量が回転数や圧力に影響を与えないようにします。同様に、パイプラインの詰まりは、回転速度と圧力の変化を通じて確認できます。

洗浄システム

注湯終了後、ストローク600mmのシリンダーがミキシングヘッドを押して洗浄位置まで後退させ、エアフラッシング、液洗浄、乾燥などの連続動作をコンピューターが自動制御します。洗浄タンク容量は20L、電磁弁はAirTACを採用しています。

自動車のエアフィルター、工業用フィルターのポリウレタンガスケット、電気キャビネットのシールストリップなどの製造に使用できます。