برجسته

دستگاه دارای درجه بالایی از اتوماسیون، عملکرد قابل اعتماد، عملکرد راحت و تعمیر و نگهداری ساده است.می توان آن را به اشکال مختلف ریختپلی اورتاننوارهای آب بندی در یک صفحه یا در یک شیار در صورت لزوم.سطح خود پوست نازک، صاف و بسیار الاستیک است.مجهز به سیستم کنترل مسیر حرکت مکانیکی وارداتی، می تواند به طور کامل به طور خودکار مطابق با شکل هندسی مورد نیاز کاربر اجرا شود.سیستم کنترل مسیر پیشرفته و قابل اعتماد مشکل انباشته شدن چسب در گوشه ها یا قوس های محصولات مشابه در داخل و خارج از کشور را حل می کند.

شخصیت

مخزن مواد اولیه:ساختار فولاد ضد زنگ سه لایه با همزن و دمای ثابت خودکار.

پمپ اندازه گیری:این جعبه دنده و نمایشگر با سرعت کم با دقت بالا و دقیق استفاده می کند.

سر اختلاط:تبدیل خودکار سه حالته (ریختن، جریان مجدد، تمیز کردن) منجر و تاخیر نخواهد شد.پس از اتمام کار، تمیز کردن خودکار توسط برنامه شیفت پنوماتیک کنترل می شود.

میز کار:قالب بر روی میز کار جهانی با کنترل خودکار قرار می گیرد که با حرکت مکانیکی وارداتی و موتور سروو کنترل می شود تا از حرکت متعادل، بدون نویز، دقت بالا و عمر طولانی اطمینان حاصل شود.

سیستم کنترل:نمایشگر دیجیتال و کنترل اتوماتیک دما، فشار، تعداد دور و میزان ریختن.با استفاده از رابط گفتگوی انسان و ماشین، با استفاده از برنامه نویسی پیشرفته و قابل اعتماد CNC2000، برنامه نویسی ساده و واضح است و تأیید، شبیه سازی، نظارت در زمان واقعی است.

مخزن مواد خام:

حجم مخزن مواد 30-120 لیتر اختیاری است، مخزن داخلی فولاد ضد زنگ 304 است، لایه بیرونی تخته Q235-A است، لایه میانی یک ژاکت آب در گردش است، دیواره بیرونی تخته Q235-A با یک لایه ای از مواد عایق EVA و بالای مخزن مواد با یک کاهش دهنده سیکلوئید 0.55 کیلووات با نسبت سرعت 1:59 نصب می شود تا از هم زدن کامل و دمای ثابت مواد اولیه اطمینان حاصل شود.

پمپ اندازه گیری:

این جعبه دنده و نمایشگر با سرعت کم با دقت بالا و دقیق استفاده می کند.

سر اختلاط:

تبدیل خودکار سه حالته (ریختن، جریان مجدد، تمیز کردن) منجر و تاخیر نخواهد شد.پس از اتمام کار، تمیز کردن خودکار توسط برنامه شیفت پنوماتیک کنترل می شود.

میز کار:

قالب بر روی میز کار جهانی با کنترل خودکار قرار می گیرد که با حرکت مکانیکی وارداتی و موتور سروو کنترل می شود تا از حرکت متعادل، بدون نویز، دقت بالا و عمر طولانی اطمینان حاصل شود.

سیستم کنترل:

نمایشگر دیجیتال و کنترل اتوماتیک دما، فشار، تعداد دور و میزان ریختن.با استفاده از رابط گفتگوی انسان و ماشین، با استفاده از برنامه نویسی پیشرفته و قابل اعتماد CNC2000، برنامه نویسی ساده و واضح است و تأیید، شبیه سازی، نظارت در زمان واقعی است.

سیستم اندازه گیری:

پمپ اندازه گیری توسط یک موتور تنظیم کننده سرعت فرکانس متغیر هدایت می شود که دارای محدوده تنظیم گسترده و سرعت پایدار است.پمپ اندازه گیری اجزای A و B از پمپ دنده مشبک خارجی داخلی با دقت بالا با اندازه گیری دقیق، نویز کم، مقاومت در برابر سایش و خطای اندازه گیری کمتر از 0.5٪ استفاده می کند.

متر

با احتساب دما، فشار و سرعت چرخش، با کنترل دمای ثابت، اطمینان حاصل می شود که خروجی ماده اولیه بر سرعت چرخش و فشار با تغییر ویسکوزیته تأثیر نمی گذارد.به طور مشابه، انسداد خط لوله را می توان از طریق تغییر سرعت چرخش و فشار مشاهده کرد.

سیستم نظافت

پس از اتمام ریختن، سیلندر با یک ضربه 600 میلی متری سر مخلوط را فشار می دهد تا به موقعیت تمیز کردن جمع شود و رایانه به طور خودکار اقدامات مداوم مانند شستشوی هوا، شستشوی مایع و خشک کردن را کنترل می کند.حجم مخزن تمیز کردن 20 لیتر است و شیر برقی از AirTAC استفاده می کند.

می توان از آن در تولید فیلترهای هوای خودرو، واشر پلی اورتان فیلتر صنعتی و نوارهای آب بندی کابینت برق و غیره استفاده کرد.