Uitgelicht

De machine heeft een hoge mate van automatisering, betrouwbare prestaties, gemakkelijke bediening en eenvoudig onderhoud.Het kan in verschillende vormen worden gegotenpolyurethaanAfdichtstrips naar wens in een vlak of in een groef.Het oppervlak is dun zelfhuidend, glad en zeer elastisch.Uitgerust met een geïmporteerd mechanisch bewegingstrajectcontrolesysteem, kan het volledig automatisch werken volgens de door de gebruiker vereiste geometrische vorm.Het geavanceerde en betrouwbare trajectcontrolesysteem lost het probleem van lijmstapeling op de hoeken of bogen van soortgelijke producten in binnen- en buitenland op.

Karakter

Grondstoffentank:Drielaagse roestvrijstalen structuur met roeren en automatische constante temperatuur.

Meetpomp:Het maakt gebruik van een zeer nauwkeurig en nauwkeurig transmissie- en weergaveapparaat met lage snelheid.

Mengkop:Automatische transformatie in drie posities (gieten, terugvloeien, reinigen) zal niet voor- en achterlopen.Nadat de werkzaamheden zijn voltooid, wordt door het pneumatische schakelprogramma de automatische reiniging geregeld.

Werktafel:De mal wordt op de automatisch bestuurde universele werktafel geplaatst, die wordt bestuurd door geïmporteerde mechanische beweging en servomotor, om een ​​evenwichtige beweging, geen geluid, hoge precisie en een lange levensduur te garanderen.

Controle systeem:Digitaal display en automatische regeling van temperatuur, druk, toerental en schenkhoeveelheid.Met behulp van de mens-machine-dialooginterface, met behulp van geavanceerde en betrouwbare CNC2000-programmering, is programmeren eenvoudig en duidelijk, en real-time verificatie, simulatie en monitoring.

Grondstoffentank:

Het volume van de materiaaltank is 30-120 liter optioneel, de binnentank is roestvrij staal 304, de buitenlaag is een Q235-A-plaat, de tussenlaag is een circulerende watermantel, de buitenwand van de Q235-A-plaat is bevestigd met een laag EVA-isolatiemateriaal en de bovenkant van de materiaaltank is geïnstalleerd met een cycloïde reducer van 0,55 kW, snelheidsverhouding 1:59, om volledig roeren en een constante temperatuur van de grondstoffen te garanderen.

Meetpomp:

Het maakt gebruik van een zeer nauwkeurig en nauwkeurig transmissie- en weergaveapparaat met lage snelheid.

Mengkop:

Automatische transformatie in drie posities (gieten, terugvloeien, reinigen) zal niet voor- en achterlopen.Nadat de werkzaamheden zijn voltooid, wordt door het pneumatische schakelprogramma de automatische reiniging geregeld.

Werktafel:

De mal wordt op de automatisch bestuurde universele werktafel geplaatst, die wordt bestuurd door geïmporteerde mechanische beweging en servomotor, om een ​​evenwichtige beweging, geen geluid, hoge precisie en een lange levensduur te garanderen.

Controle systeem:

Digitaal display en automatische controle van temperatuur, druk, toerental en schenkhoeveelheid.Met behulp van de mens-machine-dialooginterface, met behulp van geavanceerde en betrouwbare CNC2000-programmering, is programmeren eenvoudig en duidelijk, en real-time verificatie, simulatie en monitoring.

Meetsysteem:

De doseerpomp wordt aangedreven door een snelheidsregelmotor met variabele frequentie, die een groot instelbereik en een stabiel toerental heeft.De A- en B-componentendoseerpomp maakt gebruik van een binnenlandse, zeer nauwkeurige externe tandwielpomp, met nauwkeurige dosering, laag geluidsniveau, slijtvastheid en meetfout van minder dan 0,5%.

Meter

Inclusief temperatuur, druk en rotatiesnelheid, door de constante temperatuur te regelen, wordt ervoor gezorgd dat de output van de grondstof de rotatiesnelheid en druk niet beïnvloedt als de viscositeit verandert.Op dezelfde manier kan de verstopping van de pijpleiding worden gezien door de verandering van rotatiesnelheid en druk.

Reinigingssysteem

Nadat het gieten is voltooid, duwt de cilinder met een slag van 600 mm de mengkop terug naar de reinigingspositie, en de computer regelt automatisch continue acties zoals luchtspoelen, vloeibaar wassen en drogen.Het volume van de reinigingstank is 20 liter en de magneetklep maakt gebruik van AirTAC.

Het kan worden gebruikt bij de productie van luchtfilters voor auto's, polyurethaanpakkingen voor industriële filters en afdichtingsstrips voor elektrische kasten, enz.