Polyuretaanisuihkuvaahdon laatuun vaikuttavat monet tekijät.Seuraavaksi keskitymme seitsemään päätekijään, jotka vaikuttavat sen laatuun.Jos ymmärrät seuraavat päätekijät, pystyt hallitsemaan polyuretaanisuihkuvaahdon laatua erittäin hyvin.

1. Seinäpohjan pintakerroksen ja pintakerroksen vaikutus.

Jos ulkoseinän pinnalla on pölyä, öljyä, kosteutta ja epätasaisuuksia, se vaikuttaa vakavasti polyuretaanivaahdon tarttumiseen, eristykseen ja tasaisuuteen eristekerrokseen.Siksi ennen ruiskutusta on varmistettava, että seinäpinta on puhdas ja tasainen.

2. Kosteuden vaikutus aerosolin vaahtoamiseen.

Koska vaahdotusaine on altis kemialliseen reaktioon veden kanssa, tuotteen pitoisuus kasvaa, mikä pyrkii lisäämään polyuretaanivaahdon haurautta ja vaikuttaa vakavasti jäykän polyuretaanivaahdon tarttumiseen seinän pintaan.Siksi rakennusten ulkoseinät ruiskutetaan jäykällä polyuretaanivaahdolla ennen rakentamista ja on parasta harjata kerros kosteutta kestävää polyuretaanipohjamaalia (jos seinät ovat kesällä täysin kuivia, voidaan säästää askel).

3. Tuulen vaikutus.

Polyuretaanivaahdotus tehdään ulkona.Tuulen nopeuden ylittäessä 5m/s on vaahdotusprosessin lämpöhäviö liian suuri, raaka-ainehäviö liian suuri, kustannukset nousevat ja sumutetut pisarat lentävät helposti tuulen mukana.Ympäristön saastuminen voidaan ratkaista tuulenpitävillä verhoilla.

4. Ympäristön lämpötilan ja seinän lämpötilan vaikutus.

Sopiva lämpötila-alue polyuretaanivaahdon ruiskutukseen tulee olla 10°C-35°C, erityisesti seinäpinnan lämpötilalla on suuri vaikutus rakenteeseen.Kun lämpötila on alle 10, vaahto on helppo irrottaa seinästä ja pullistua, ja vaahdon tiheys kasvaa merkittävästi ja tuhlaa raaka-aineita;kun lämpötila on korkeampi kuin 35 °C, vaahdotusaineen hävikki on liian suuri, mikä vaikuttaa myös vaahdotusvaikutukseen.

5. Ruiskutuspaksuus.

Ruiskutettaessa jäykkää polyuretaanivaahtoa, myös ruiskutuspaksuudella on suuri vaikutus laatuun ja hintaan.Polyuretaanilla ruiskutettaessa ulkoseinän eristerakennetta eristekerroksen paksuus ei ole suuri, yleensä 2,03,5 cm, johtuen polyuretaanivaahdon hyvästä eristyksestä.Tässä vaiheessa suihkeen paksuus ei saa ylittää 1,0 cm.Varmista, että ruiskutetun eristeen pinta on tasainen.Kaltevuutta voidaan säätää välillä 1,0-1,5 cm.Jos aerosolin paksuus on liian suuri, tasaisuutta on vaikea hallita.Jos aerosolin paksuus on liian pieni, eristekerroksen tiheys kasvaa, mikä johtaa raaka-aineiden hukkaan ja nostaa kustannuksia.

6. Ruiskutusetäisyys ja kulmatekijät.

Yleinen kova vaahto ruiskutustyötaso on rakennustelineet tai roikkuvat korit, hyvän vaahtolaadun saavuttamiseksi aseella on myös tärkeä säilyttää tietty kulma ja ruiskutusetäisyys.Ruiskutuspistoolin oikea kulma on yleensä säädetty 70-90 asteeseen, ja ruiskutuspistoolin ja ruiskutettavan kohteen välinen etäisyys tulee pitää 0,8-1,5 metrin sisällä.Siksi polyuretaaniruiskutusrakenteessa on oltava kokenut ammattimainen rakennushenkilöstö rakentamisen suorittamiseksi, muuten se vaikuttaa laatuun ja lisää kustannuksia.

7. Jäykän polyuretaanivaahtoeristyskerroksen käyttöliittymän käsittelykerroin.

Kun jäykkä polyuretaanivaahto on ruiskutettu vaadittuun paksuuteen, voidaan pintakäsittely suorittaa noin 0,5 tunnin kuluttua eli harjata pois polyuretaanirajapinta-aine.Yleistä rajapinta-ainetta ei tule käyttää yli 4 tuntia (voidaan tallentaa, kun auringonvaloa ei ole).Tämä johtuu siitä, että 0,5 tunnin vaahdottamisen jälkeen jäykän polyuretaanivaahdon lujuus saavuttaa periaatteessa yli 80 % sen optimilujuudesta ja koon muutosnopeus on alle 5 %.Jäykkä polyuretaanivaahto on jo suhteellisen vakaassa tilassa.ja se tulee suojata mahdollisimman pian.Tasoituskerroksen rappaus voidaan tehdä sen jälkeen, kun polyuretaanirajapinta-ainetta on levitetty 24 tuntia ja se on lopulta kovettunut.

Polyuretaanisuihkuvaahdon laatuun vaikuttaviin tekijöihin on tärkeää kiinnittää huomiota rakentamisen aikana ja pyrkiä välttämään tarpeettomia häviöitä.Asiakkaita kehotetaan valitsemaan ammattitaitoinen rakennustiimi, joka varmistaa sekä rakentamisen edistymisen että projektin laadun.