កត្តា 7 ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃ Foam Spray Polyurethane

មានកត្តាជាច្រើនដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃស្នោបាញ់ polyurethane ។បន្ទាប់ យើងនឹងផ្តោតលើកត្តាសំខាន់ៗចំនួនប្រាំពីរដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពរបស់វា។ប្រសិនបើអ្នកយល់ពីកត្តាសំខាន់ៗខាងក្រោមនេះ អ្នកនឹងអាចគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃស្នោបាញ់ polyurethane បានយ៉ាងល្អ។

8v69GG1CmGj9RoWqDCpc

1. ឥទ្ធិពលនៃស្រទាប់ផ្ទៃនិងស្រទាប់ផ្ទៃនៃមូលដ្ឋានជញ្ជាំង។

ប្រសិនបើមានធូលី ប្រេង សំណើម និងភាពមិនស្មើគ្នាលើផ្ទៃជញ្ជាំងខាងក្រៅ វានឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពស្អិតជាប់ អ៊ីសូឡង់ និងភាពរាបស្មើនៃពពុះប៉ូលីយូធ្យូនទៅស្រទាប់អ៊ីសូឡង់។ដូច្នេះវាចាំបាច់ដើម្បីធានាថាផ្ទៃជញ្ជាំងស្អាតនិងរាបស្មើមុនពេលបាញ់។

2. ឥទ្ធិពលនៃសំណើមលើពពុះអេរ៉ូសូល។

ដោយសារភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះងាយនឹងប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងទឹក មាតិកានៃផលិតផលកើនឡើង ដែលទំនងជាបង្កើនភាពផុយស្រួយនៃពពុះ polyurethane ហើយនឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការស្អិតជាប់នៃស្នោ polyurethane រឹងទៅនឹងផ្ទៃជញ្ជាំង។ដូច្នេះជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃអគារត្រូវបានបាញ់ដោយសារធាតុ polyurethane រឹងមុនពេលសាងសង់ ហើយវាជាការល្អបំផុតក្នុងការដុសខាត់ស្រទាប់ primer polyurethane ការពារសំណើម (ប្រសិនបើជញ្ជាំងស្ងួតទាំងស្រុងនៅរដូវក្តៅ ជំហានមួយអាចត្រូវបានរក្សាទុក) ។

3. ឥទ្ធិពលនៃខ្យល់។

ពពុះ Polyurethane ត្រូវបានធ្វើនៅខាងក្រៅ។នៅពេលដែលល្បឿនខ្យល់លើសពី 5m/s ការបាត់បង់កំដៅក្នុងដំណើរការបង្កើតពពុះគឺខ្លាំងពេក ការបាត់បង់វត្ថុធាតុដើមខ្លាំងពេក ការចំណាយកើនឡើង ហើយដំណក់ទឹកអាតូមិចងាយនឹងហើរតាមខ្យល់។ការបំពុលបរិស្ថានអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយវាំងននខ្យល់។

4. ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ និងសីតុណ្ហភាពជញ្ជាំង។

ជួរសីតុណ្ហភាពសមរម្យសម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំពពុះប៉ូលីយូធ្យូតគួរតែមានពី 10°C-35°C ជាពិសេសសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃជញ្ជាំងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើការសាងសង់។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពទាបជាង 10 ស្នោគឺងាយស្រួលក្នុងការយកចេញពីជញ្ជាំងនិងប៉ោងហើយដង់ស៊ីតេនៃស្នោកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនិងខ្ជះខ្ជាយវត្ថុធាតុដើម;នៅ​ពេល​ដែល​សីតុណ្ហភាព​ឡើង​ខ្ពស់​ជាង 35°C ការ​បាត់​បង់​សារធាតុ Foaming គឺ​ធំ​ពេក ដែល​នឹង​មាន​ផល​ប៉ះ​ពាល់​ដល់​ប្រសិទ្ធភាព Foaming ផង​ដែរ។

5. កម្រាស់បាញ់។

នៅពេលបាញ់ថ្នាំស្នោ polyurethane រឹង កម្រាស់នៃការបាញ់ថ្នាំក៏មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាព និងតម្លៃផងដែរ។នៅពេលដែល polyurethane បាញ់ថ្នាំសំណង់អ៊ីសូឡង់ជញ្ជាំងផ្នែកខាងក្រៅកម្រាស់នៃស្រទាប់អ៊ីសូឡង់គឺមិនធំ, ជាទូទៅ 2.03.5 សង់ទីម៉ែត្រ, ដោយសារតែអ៊ីសូឡង់ល្អនៃស្នោ polyurethane ។នៅចំណុចនេះកម្រាស់នៃការបាញ់មិនគួរលើសពី 1.0 សង់ទីម៉ែត្រទេ។ត្រូវប្រាកដថាផ្ទៃនៃអ៊ីសូឡង់បាញ់គឺរាបស្មើ។ជម្រាលអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះ 1.0-1.5 សង់ទីម៉ែត្រ។ប្រសិនបើកម្រាស់របស់ aerosol ធំពេក កម្រិតនឹងពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រង។ប្រសិនបើកម្រាស់របស់ aerosol តូចពេក ដង់ស៊ីតេនៃស្រទាប់អ៊ីសូឡង់នឹងកើនឡើង ខ្ជះខ្ជាយវត្ថុធាតុដើម និងបង្កើនការចំណាយ។

6. កត្តាចំងាយនិងមុំបាញ់។

វេទិកាការងារបាញ់ថ្នាំ Foam រឹងទូទៅគឺ រន្ទា ឬព្យួរកន្ត្រក ដើម្បីទទួលបានគុណភាពស្នោល្អ កាំភ្លើងដើម្បីរក្សាមុំជាក់លាក់ និងចម្ងាយបាញ់ក៏សំខាន់ផងដែរ។មុំត្រឹមត្រូវនៃកាំភ្លើងបាញ់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាទូទៅនៅ 70-90 ហើយចម្ងាយរវាងកាំភ្លើងបាញ់និងវត្ថុដែលកំពុងបាញ់ត្រូវរក្សាទុកក្នុងរង្វង់ 0.8-1.5m ។ដូច្នេះសំណង់បាញ់ថ្នាំប៉ូលីយូធ្យូតត្រូវតែមានបុគ្គលិកសំណង់ដែលមានជំនាញច្បាស់លាស់ដើម្បីអនុវត្តការសាងសង់ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងបង្កើនការចំណាយ។

កត្តាព្យាបាលចំណុចប្រទាក់នៃស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ស្នោ polyurethane រឹង។

បន្ទាប់ពីការបាញ់ថ្នាំស្នោប៉ូលីយូធ្យូនរឹងទៅនឹងកម្រាស់ដែលត្រូវការ ការព្យាបាលចំណុចប្រទាក់អាចត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីប្រហែល 0.5 ម៉ោង ពោលគឺ ដុសសម្អាតភ្នាក់ងារចំណុចប្រទាក់ប៉ូលីយូធ្យូន។ភ្នាក់ងារចំណុចប្រទាក់ទូទៅមិនគួរត្រូវបានអនុវត្តលើសពី 4 ម៉ោង (អាចត្រូវបានរក្សាទុកនៅពេលដែលមិនមានពន្លឺព្រះអាទិត្យ) ។នេះគឺដោយសារតែបន្ទាប់ពី 0.5 ម៉ោងនៃ foaming កម្លាំងនៃស្នោ polyurethane រឹងជាមូលដ្ឋានឈានដល់ច្រើនជាង 80% នៃកម្លាំងល្អបំផុតរបស់វាហើយអត្រានៃការផ្លាស់ប្តូរទំហំគឺតិចជាង 5% ។ស្នោ polyurethane រឹងមានស្ថេរភាពរួចទៅហើយ។ហើយគួរតែត្រូវបានការពារឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ការបូកកំបោលនៃស្រទាប់កម្រិតអាចត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីភ្នាក់ងារចំណុចប្រទាក់ polyurethane ត្រូវបានអនុវត្តអស់រយៈពេល 24 ម៉ោងហើយទីបំផុតបានកំណត់។

វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់លើកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃស្នោបាញ់ polyurethane កំឡុងពេលសាងសង់និងដើម្បីព្យាយាមជៀសវាងការខាតបង់ដែលមិនចាំបាច់។អតិថិជន​ត្រូវ​បាន​ណែនាំ​ឱ្យ​ជ្រើសរើស​ក្រុម​សំណង់​អាជីព​ដើម្បី​ធានា​ទាំង​ការ​រីក​ចម្រើន​នៃ​ការ​សាងសង់ និង​គុណភាព​នៃ​គម្រោង។


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២២