ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.ಮುಂದೆ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಏಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ನಾವು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡರೆ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

1. ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ತಳದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರ.

ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನತೆ ಇದ್ದರೆ, ಇದು ನಿರೋಧನ ಪದರಕ್ಕೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

2. ಏರೋಸಾಲ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಭಾವ.

ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ನ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರೈಮರ್ನ ಪದರವನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ (ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು).

3. ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಭಾವ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು 5m/s ಮೀರಿದಾಗ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಹನಿಗಳು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಹಾರಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಗಾಳಿ ನಿರೋಧಕ ಪರದೆಗಳಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

4. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ಪ್ರಭಾವ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 10 ° C-35 ° C ಆಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವು 10 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಫೋಮ್ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ;ತಾಪಮಾನವು 35 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಫೋಮಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

5.ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ದಪ್ಪ.

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ, ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ದಪ್ಪವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡುವಾಗ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ನಿರ್ಮಾಣ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ನ ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.03.5 ಸೆಂ.ಮೀ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ದಪ್ಪವು 1.0 ಸೆಂ ಮೀರಬಾರದು.ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಿರೋಧನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಇಳಿಜಾರನ್ನು 1.0-1.5 ಸೆಂ.ಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಏರೋಸಾಲ್ನ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಏರೋಸಾಲ್ನ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರೋಧನ ಪದರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಸ್ಪ್ರೇ ದೂರ ಮತ್ತು ಕೋನ ಅಂಶಗಳು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾರ್ಡ್ ಫೋಮ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನೇತಾಡುವ ಬುಟ್ಟಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಫೋಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಗನ್ ಮತ್ತು ದೂರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಕೋನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70-90 ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು 0.8-1.5m ಒಳಗೆ ಇಡಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪರಣೆ ನಿರ್ಮಾಣವು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

7.ರಿಜಿಡ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಲೇಯರ್ನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್.

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 0.5 ಗಂ ನಂತರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು 4h ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸಬಾರದು (ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಉಳಿಸಬಹುದು).ಏಕೆಂದರೆ ಫೋಮಿಂಗ್‌ನ 0.5 ಗಂ ನಂತರ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯು ಮೂಲತಃ ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ರಿಜಿಡ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಈಗಾಗಲೇ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪದರದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡನ್ನೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.