पॉलीयूरेथेन स्प्रेयर के लिए क्या करें और क्या न करें क्या करें?पॉलीयुरेथेन स्प्रेयर छिड़काव तकनीक का उपयोग करने वाली एक विशेष कोटिंग मशीन है।सिद्धांत वायवीय स्टीयरिंग डिवाइस के स्विचिंग को तेज करना है ताकि वायवीय मोटर तुरंत काम करे और पिस्टन एक स्थिर और निरंतर दोहराव वाली गति बन जाए।

यूरेथेन का सेवन बढ़ाने के लिए, यूरेथेन को उच्च दबाव वाली नली के माध्यम से स्प्रेयर की स्प्रे गन तक पहुंचाया जाता है, जहां सामग्री को तुरंत बंदूक के अंदर छिड़का जाता है और फिर लेपित होने वाली वस्तु की सतह पर छोड़ दिया जाता है।छिड़काव में मुख्य रूप से एक आपूर्ति इकाई, एक स्प्रे बंदूक और एक धुंध जनरेटर शामिल होता है।यह इमारतों की बाहरी दीवार के इन्सुलेशन का छिड़काव करने, आंतरिक दीवार के इन्सुलेशन का छिड़काव करने, कोल्ड स्टोरेज इन्सुलेशन का छिड़काव करने, कार के पतवार के ध्वनि इन्सुलेशन का छिड़काव करने, जहाज के केबिनों के संक्षारण रोधी छिड़काव करने, छतों और अन्य उद्योगों के वॉटरप्रूफिंग का छिड़काव करने के लिए उपयुक्त है।

पॉलीयुरेथेन छिड़काव मशीन के लिए क्या सावधानियां हैं?

पॉलीयुरेथेन स्प्रेयर की कोटिंग प्रक्रिया के दौरान मुझे क्या ध्यान देना चाहिए?प्रत्येक प्रकार के पॉलीयूरेथेन के लिए अंतर अलग-अलग होता है।सभी को याद दिलाएं कि निर्माण के दौरान पॉलीयुरेथेन को हाइड्रोलिक छिड़काव, वायवीय छिड़काव आदि से अलग किया जाना चाहिए। मैं आपको विवरण देता हूं।

1. मशीन की शैली को पहले से समायोजित करना याद रखें।

मूल रूप से, जब हम स्प्रे करते हैं, तो हम अनुशंसा करते हैं कि आप पहले सामग्री पर ऊपर, नीचे, बाएँ और दाएँ पहले लगाएं, निर्माण के दौरान बहुत अधिक न लगाएं।मूल रूप से, जब एंटी-जंग पॉलीयुरेथेन का उपयोग करते समय पॉलीयुरेथेन को फिर से रंगा जाता है, तो निर्माण रिक्ति बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए।क्या पॉलीयुरेथेन बहुत पतला है.

2. उच्च दाब वायुहीन छिड़काव याद रखें।

यह वास्तव में पॉलीयुरेथेन की अपेक्षाकृत तेज़ विधि है।छिड़काव की निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार पतलेपन और मोटाई की डिग्री, पॉलीयुरेथेन छिड़काव मशीन के कमीशन में परिवर्तन, ताकि ग्राहकों द्वारा अपेक्षित परिणामों को बेहतर ढंग से प्राप्त किया जा सके।

पॉलीयुरेथेन स्प्रेयर की रखरखाव विधि क्या है?

1. पॉलीयुरेथेन स्प्रेयर रखरखाव।यदि पॉलीयुरेथेन छिड़काव प्रणाली बंद हो गई है या बहुत अधिक धूल की आवश्यकता है, तो एयर फिल्टर सतह को बदलना आवश्यक है, लगभग 3 दिनों तक छिड़काव करके इसे खोला जा सकता है।कैबिनेट के पीछे तेल निस्पंदन सिस्टम को साफ करें।इसके अलावा, परिवहन नेटवर्क श्रृंखला से तेल को हमेशा साफ करें और ग्रीस डालें।

2. ईंधन आपूर्ति प्रणाली का रखरखाव।जब स्प्रे खत्म हो जाए, तो पेंट को स्याही टैंक में प्रवाहित करने के लिए स्प्रे रिटर्न वाल्व खोलें, टैंक को हटा दें और विलायक को साफ करें।मिक्सिंग टैंक में प्रवेश करें, पंप शुरू करें, ईंधन लाइन पर सफाई विलायक को प्रसारित करने के लिए रिटर्न वाल्व और गन खोलें और गन और पंप को साफ करें।पंप और बंदूक बहुत सटीक हैं कृपया उन्हें इच्छानुसार अलग न करें।क्षति को रोकने के लिए.

3. एक सप्ताह या 50 घंटे के संचालन के बाद वायवीय पंप और सिलेंडर को अच्छी तरह से सील कर दिया जाना चाहिए, ड्राइव पर बेल्ट के ढीलेपन की डिग्री, युग्मन की जकड़न की डिग्री, पंप की उपस्थिति साफ होनी चाहिए, गंदगी चिपकने से रोकने के लिए पतला तेल लगाएं। .

4. क्लच, बैकफ्लो अनलोडिंग वाल्व, रेड्यूसर, एयर कंप्रेसर और अन्य प्रमुख घटकों की उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।यदि टूट-फूट से कोई क्षति होती है, तो उसे समय पर समायोजित और प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

5.Pओलियुरेथेन छिड़काव मशीन तेल लगाने वाले टैंक को गंदा साफ करें।