ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್‌ಗಳ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮತ್ತು ಮಾಡಬಾರದ ವಿಷಯಗಳು ಯಾವುವು?ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವವನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಯುರೆಥೇನ್ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮೂಲಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವವರ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗನ್ ಒಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಘಟಕ, ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮತ್ತು ಮಂಜು ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು, ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು, ಕಾರ್ ಹಲ್‌ಗಳ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು, ಹಡಗು ಕ್ಯಾಬಿನ್‌ಗಳ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಿಂಪಡಿಸಲು, ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪಡಣೆ ಯಂತ್ರದ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವವರ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾನು ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ಗೆ ಅಂತರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ನೆನಪಿಸಿ. ನಾನು ನಿಮಗೆ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇನೆ.

1. ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ನಾವು ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಕೆಳಭಾಗ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮೊದಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಡಿ.ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ಬಣ್ಣಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು.ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ.

ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ತೆಳ್ಳಗಿನ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವವರ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು?

1. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ.ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಧೂಳಿನ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 3 ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಅಲ್ಲದೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾರಿಗೆ ಜಾಲಬಂಧ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ತೈಲವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರಿಸಿ.

2. ಇಂಧನ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ.ಸ್ಪ್ರೇ ಖಾಲಿಯಾದಾಗ, ಬಣ್ಣವು ಇಂಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಪ್ರೇ ರಿಟರ್ನ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ರಿಟರ್ನ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಗನ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗನ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಗನ್ ತುಂಬಾ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಡಿ.ಹಾನಿ ತಡೆಯಲು.

3. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ವಾರ ಅಥವಾ 50 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಡಿಲತೆಯ ಮಟ್ಟ, ಜೋಡಣೆಯ ಬಿಗಿತದ ಮಟ್ಟ, ಪಂಪ್‌ನ ನೋಟವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಕೊಳಕು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ತೆಳುವಾದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ .

4. ಕ್ಲಚ್, ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ಇಳಿಸುವ ಕವಾಟ, ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಹಾನಿ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

5.Pಒಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವ ಕೊಳಕು ಕ್ಲೀನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್.