Dalam beberapa tahun terakhir, industri otomotif Tiongkok telah berkembang pesat, dan poliuretan, salah satu bahan polimer, semakin banyak digunakan dalam suku cadang mobil.

Pada produk wiring harness otomotif, fungsi utama dari alur pemandu wire harness adalah untuk memastikan bahwa wire harness terlindungi dengan aman dan dipasang pada bodi di ruang tersembunyi yang kecil dan tidak beraturan di dalam mobil.Di lokasi dengan persyaratan suhu sekitar yang relatif rendah, seperti area kompartemen penumpang, gunakan plastik dengan berat molekul tinggi sebagai bahan pemandu harness.Di lingkungan yang keras seperti suhu dan getaran tinggi, seperti kompartemen mesin, bahan dengan ketahanan suhu lebih tinggi, seperti nilon yang diperkuat serat kaca, harus dipilih.
Rangkaian kabel mesin tradisional dilindungi oleh tabung bergelombang, dan rangkaian kabel yang dilengkapi dengan desain ini memiliki karakteristik biaya rendah, pembuatan sederhana dan fleksibel.Namun, kemampuan anti korosi dan anti fouling pada kawat jadi buruk, terutama debu, minyak, dll. Dapat dengan mudah menembus ke dalam rangkaian kawat.
Tali pengaman kawat yang dilengkapi dengan cetakan busa poliuretan memiliki panduan yang baik dan mudah dipasang.Pekerja hanya perlu mengikuti arah dan jalur pembentukan setelah mendapatkan wire harness, dan dapat dipasang dalam satu langkah, serta tidak mudah melakukan kesalahan.Rangkaian kabel yang terbuat dari poliuretan memiliki banyak karakteristik yang lebih unggul dari rangkaian kabel biasa, seperti tahan minyak, tahan debu yang kuat, dan tidak menimbulkan suara bising setelah rangkaian kabel dipasang, dan dapat dibuat menjadi berbagai bentuk tidak beraturan sesuai dengan ruang tubuh.

Namun, karena wiring harness yang terbuat dari bahan ini memerlukan investasi besar pada peralatan tetap pada tahap awal, banyak produsen wiring harness belum mengadopsi metode ini, dan hanya beberapa mobil kelas atas seperti Mercedes-Benz dan Audi engine wiring harness. digunakan.Namun, jika jumlah pesanan besar dan relatif stabil, jika ingin menghitung biaya rata-rata dan stabilitas kualitas, maka wire harness jenis ini memiliki keunggulan kompetitif yang lebih baik.

Pandangan
Dibandingkan dengan proses pencetakan injeksi tradisional, bahan dan proses poliuretan RIM memiliki keunggulan berupa konsumsi energi yang rendah, bobot yang ringan, proses yang sederhana, biaya cetakan dan produksi yang rendah, dll. Mobil modern dirancang untuk memenuhi persyaratan kenyamanan yang lebih tinggi, dan fungsinya menjadi lebih baik. semakin kompleks.Lebih banyak bagian yang harus ditampung di dalam ruangan, sehingga ruang yang tersisa untuk wiring harness lebih sempit dan tidak beraturan.Cetakan injeksi tradisional semakin dibatasi dalam hal ini, sedangkan desain cetakan poliuretan lebih fleksibel.
Reinforced Reaction Injection Moulding (RRIM) adalah teknologi cetakan injeksi reaksi jenis baru yang menghasilkan produk dengan sifat mekanik lebih baik dengan menempatkan bahan pengisi berserat seperti serat kaca dalam cetakan yang sudah dipanaskan sebelumnya.
Menggunakan peralatan dan bahan poliuretan yang ada untuk melakukan penelitian tentang teknologi poliuretan dapat mengoptimalkan proses pembuatan bahan dan meningkatkan kinerja bahan.Di masa depan, teknologi ini harus diperkenalkan lebih dalam ke dalam pembuatan alur pemandu wiring harness otomotif.Pada akhirnya memungkinkan perusahaan mencapai tujuan mengurangi biaya dan meningkatkan daya saing pasar.